Строительные машины и оборудование, справочник





Активация раствора винтами

Категория:
   Очистка автомобилей при ремонте



Активация раствора винтами

Широкое распространение получают моечные установки, в которых возбуждение раствора достигается за счет потоков, создаваемых винтами. Работы инженера В. Д. Чистякова положили начало разработке установок ММЧ-1 и конвейерной моечной установки с непрерывным циклом работы, основанных на этом принципе возбуждения раствора.

Моечная установка ММЧ-1 (рис. 35) состоит из моечной ванны и устройства для сжигания топлива. Внутри ванны находятся лопастной винт, поворотный стол,, привод поворотного- стола с редуктором, теплообменники и бортовой отсос, включаемый при открытой крышке.

Детали, подлежащие очистке, укладывают в корзину, устанавливаемую на поворотном столе; при этом они погружены в моющий раствор, заполняющий ванну. Мощный турбулентный поток моющего раствора в рабочем объеме- ванны, создаваемый лопастным винтом, ускоряет очистку загрязненных деталей. Одновременно вращается поворотный стол, вследствие чего изменяется положение очищаемых деталей относительно потока жидкости, что обеспечивает промывку их со всех сторон. Ванну очищают через люк, расположенный в ее нижней части.

Рис. 35. Моечная установка ММЧ-1:
1 — ванна; 2 — устройство для сжигания топлива; 3— система подогрева; 4 — поворотный стол; 5 — лопастной винт; 5—редуктор привода поворотного стола; 7 — вентилятор

Установка предназначена для мастерских колхозов и совхозов и оборудована «огневым» подогревом. При .необходимости ее можно переоборудовать на подогрев от паровой магистрали. Для очистки деталей на крупных ремонтных предприятиях предназначена конвейерная моечная установка с непрерывным циклом работы (рис. 36).

Внутри ванны этой установки расположены лопастные (гребные) винты, создающие турбулентные потоки моющей жидкости. Для создания направленных потоков жидкости виц ты заключены в диффузоры и приводятся во вращение электродвигателями. Напротив лопастных винтов расположены рассекатели, которые вместе с направляющими щитками способствуют формированию потоков моющей жидкости. Острое ребро рассекателя разделяет созданный винтом поток на две части, после того как он пройдет зону промывки. Эти части потока по стенкам рассекателя направляются к диффузорам других лопастных винтов и подходят к ним со стороны всасывания, как показано стрелками на рис. 36. Поставленные у диффузоров направляющие щитки предотвращают завихрение моющей жидкости. Поэтому моющая жидкость подводится к всасывающим концам диффузоров со значительной первоначальной скоростью, что обеспечивает наибольшую скорость потока, создаваемого винтом, а следовательно, и моющую способность.

Щиток отражает брызги моющей жидкости, а козырек направляет нижнюю часть потока вверх, способствуя промывке нижних поверхностей деталей. Моющую жидкость подогревают паром, пропускаемым через трубчатый теплообменник.

Ванна, закрытая крышкой, имеет люки, через крышки которых возможен доступ к диффузорам для очистки ванны водой из гидромонитора. Дно ванны наклонено в сторону спускных кранов, что облегчает ее промывку. При необходимости ванну очищают через люки.

Рис. 36. Конвейерная моечная машина КМЧ: я — продольный разрез; б — вид в плане; в — поперечный разрез;
1 — ванна; 2 — контейнер; 3 — растяжки; 4 — цепь; 5 — двутавровая балка; 6 — шестерня; 7 — каретка; 8 — теплообменник; 9 и 17 — спускные краны; 10 — направляющие щитки; 11 19, 22 — рейки; 12 — контрольный кран; 13 — рассекатель; 14 — электродвигатель; /5,— лопастной винт; 16 — диффузор; 18— люк; 20 — транспортер; 21 — наклонный рольганг; 23 — рольганг; 24 — упорный подшипник; 25 и 27 — крышки; 26 — ролики; 28 — щиток; 29 — козырек

Для снижения потерь тепла ванна и все крышки имеют двойные стенки с проложенным между ними слоем теплоизоляционного материала. Чтобы ванна не остывала в нерабочее время, входное и выходное окна машины закрывают крышками.

Устройство для перемещения деталей внутри ванны представляет собой подвесной конвейер, состоящий из двутавровой балки 5, по которой цепью перемещаются на роликах каретки 7 со скоростью 0,4—4 м/мин.. К кареткам подвешивают корзину с уложенными в нее грязными деталями. Цепь конвейера получает движение от обычного приводного устройства.

Процесс очистки деталей в установке следующий. Ванну заполняют моющей жидкостью до уровня контрольного крана и нагревают до требуемой температуры (80—90 ). Контейнеры с грязными деталями подвешивают на конвейер, перемещающий их к установке по рольгангу. Двигаясь по двутавровой балке внутри установки, корзина опускается в моющую жидкость и передвигается вдоль ванны до выхода в противоположном конце, где она поднимается и выходит из установки. При-этом продвижении деталей внутри ванны мощные турбулентные потоки моющей жидкости, создаваемые работающими лопастными винтами, будут пронизывать конвейеры с деталями и промывать их.

При продвижении в ванне конвейеры медленно вращаются вокруг вертикальной оси (2—4 об/мин), что обеспечивается шестерней, вступающей в зацепление с рейками. Конвейер соединяется с кареткой через ради-ально-упорный подшипник.

Эксприментальный образец установки изготовлен на заводе «Старс» в Риге. В проекте, разработанном ЦОКБ ВИМа, предусмотрено вертикальное расположение подвесного конвейера с автоматическим подъемом контейнеров с грязными деталями с рольганга и с автоматическим опусканием контейнеров с промытыми деталями на наклонный рольганг, по которому они перемещаются в дефектовочное отделение. Экспериментальный образец установки установлен в Екабпидском районном объединении «Латвсельхозтехники».

Для уменьшения перемешивания данных отложений и удобства обслуживания винтомоторной группы установки выполняются по схеме, представленной на рис. 37.

Рис. 37. Схема ванной установки:
1 — ванна с моющим раствором или растворителем; 2 — крышка ванны; 3 — вентиль долива воды; 4 — подшипниковый узел винта; 5 — ременная передача; 6 — электродвигатель; 7— винт; 8 — нагреватель; 9 — решетка для ограждения и постановки контейнера с деталями; 10 — контейнер с деталями; 11 — люк для очистки донных отложений; 12 — вентиль для слива отработавшего раствора: 13 — вентиль для слива масла; 14 —сборник масла; 15 — вентиляционный короб

Такие установки могут быть самых различных размеров: от установок для механизированной очистки мелких деталей на отдельных рабочих местах (вместо обычных ванн ручной промывки) до конвейерных установок, выполненных из нескольких стандартных секций.


Читать далее:

Категория: - Очистка автомобилей при ремонте





Главная → Справочник → Статьи → Форум



Разделы

Строительные машины и оборудование
Для специальных земляных работ
Дорожно-строительные машины
Строительное оборудование
Асфальтоукладчики и катки
Большегрузные машины
Строительные машины, часть 2,
Дорожные машины, часть 2
Ремонтные машины
Ковшовые машины
Автогрейдеры
Экскаваторы
Бульдозеры
Скреперы
Грейдеры Эксплуатация строительных машин
Эксплуатация средств механизации
Эксплуатация погрузочных машин
Эксплуатация паровых машин
Эксплуатация экскаваторов
Эксплуатация подъемников
Эксплуатация кранов перегружателей
Эксплуатация кузовов машин
Крановщикам и стропальщикам
Ремонт строительных машин
Ремонт дорожных машин
Ремонт лесозаготовительных машин
Ремонт автомобилей КАмаЗ
Техническое обслуживание автомобилей
Очистка автомобилей при ремонте
Материалы и шины