Строительные машины и оборудование, справочник






Борьба с прихватами при бурении скважин


Категория:
   Буровое оборудование


Борьба с прихватами при бурении скважин

Причины прихватов инструмента

Прихваты инструмента являются следствием плохого качества раствора и нарушения технических правил бурения, а именно:
1) загрязнения скважины вследствие неправильной очистки раствора от выбуренной породы (без установки в желобной системе сливных щитов выбуренная порода попадает в приемные чаны насосов, а из них закачивается насосами в скважину);
2) недостаточной скорости движения раствора в кольцевом (сечении) пространстве во время бурения;
3) бурения раствором – плохого качества, когда на пористых стенках скважины образуется глинистая корка толщиной более 4 мм за 30 мин.;
4) неправильного выбора глубины спуска кондуктора, не обеспечивающей уровня раствора в обсадных трубах при сильном поглощении;
5) наличия каверн в скважине, образующихся при плохом качестве раствора, или применения нефтяных ванн для освобождения прихваченного инструмента;
6) оставления инструмента без движения в скважине продолжительное время при качестве раствора, не соответствующем условиям бурения;
7) промывки в резьбовых соединениях и прекращения циркуляции через долото.

Наибольшее значение для борьбы с прихватами имеет комплексное устранение причин, которые вызывают загрязнение скважины и отложение на пористых стенках толстых и плотных корок с повышенной липкостью.



Признаки загрязнения скважины
1. Инструмент, поднимаемый из скважины, имеет над замками и муфтами бурильных труб сальники из частиц глины и выбуренной породы.
2. Поднятый из скважины инструмент имеет сальник на удлинителе, тяжелом низе или долоте.
3. Приемные чаны насосов загрязнены выбуренной породой, которая не была осаждена в желобах.
4. Объем выбуренной породы около желобов составляет только часть от выбуренного объема из скважины (при подсчете объема выбуренной породы необходимо предусмотреть коэффициент размокания и разрыхления, дающий увеличение объема на 50-60%).

5. При спуске нового долота в скважину требуется проработка или наблюдение за посадкой инструмента.

Меры для обеспечения чистоты скважин

Вся выбуренная порода должна быть осаждена в очистной системе, приемный чан во время бурения должен быть чистым.

При приготовлении глинистого раствора или утяжелении его глинистый раствор спускают из глиномешалки не сразу в прием насоса, а очищают сначала в желобе длиной 10—15 м, проложенном между глиномешалкой и приемом насоса.

Конструкция желобных систем (при строительстве или проектировании их) должна удовлетворять следующим требованиям.
1. Средняя объемная скорость движения раствора по желобу не должна быть выше 10 см/сек.
2. В желобной системе должно происходить систематическое разрушение структуры движущегося раствора через сливные загородки.
3. Желобная система должна очищаться от осевшей в ней выбуренной породы без остановки бурения и без ухудшения очистной способности желобов.
4. При проектировании или строительстве желобных систем следует предусматривать площадь для размещения объема выбуренной породы. При близком расположении приемных чанов насосов от желобов должны быть приняты меры против загрязнения их выбуренной породой из желобов.

При бурении неглубоких скважин следует устанавливать комбинированную очистительную систему: вначале на длине не менее 12 м желобную систему Линевского, а далее обычный желоб с общей длиной не менее 30 м нормального сечения и уклона.

В желобах через каждые 4—6 м следует обязательно устанавливать сливные щиты высотой не менее 24 см, которую выбирают из расчета оптимальных скоростей движения раствора не более 10 см/сек. Щиты в местах соприкосновения с желобом должны быть герметичны (промазаны глинистым тестом после каждой чистки желобов) для п едохранеиия от размыва оседающей породы на дне желобов струей раствора, проникающей через щели между загородкой и стенкой.

Для очистки утяжеленных глинпстых растворов следует обязательно применять вибрационные сита.

Чистоту приемных чанов насосов следует определять при помощи пробоотборника, а также по проценту содержания песка в растворе, закачиваемого из приемных чанов в скважину. Содержание песка не должно быть выше 4%.

Процентное содержание песка в растворе следует определять также в начале и в конце желобной системы для определения коэффициента очистной способности системы. Коэффициентом очистной способности называется разность показаний процентного содержания песка в начале и в конце системы. Этот коэффициент должен быть не менее 1 %. (Песком считают все частицы, выпадающие в отстойнике Лысенко в течение первой минуты).

Скорость движения в кольцевом пространстве после спуска кондуктора должна быть не менее 1,0 м/сек, а при бурении долотами свыше 12” не менее 0,6 м/сек.

Не следует применять ступенчатой проводки скважины, так как таковая ведет к загрязнению ствола в расширенной части. Не допускается углубление скважины без спуска кондуктора в скважинах, где последний должен спускаться. Невыполнение этого требования также загрязняет ствол скважины, особенно в период дополнительных работ по проработке ствола перед спуском кондуктора.

Во избежание возникновения одностороннего движения раствора при неподвижном инструменте промывку скважины после бурения следует производить с вращением инструмента в пределах длины квадрата. Утяжеление глинистых растворов производить также при вращении инструмента во избежание затяжек и прихвата инструмента.

При проработке ствола скважины под спуск колонны показатели качества глинистого раствора (удельного веса, вязкости и процентного содержания песка; последнее в случаях неутяжелен-ных растворов) должны соответствовать показателям, указанным в геолого-техническом наряде для последнего проведенного долбления.

При бурении в глубоких скважинах в случае падения температуры выходящего глинистого раствора следует немедленно приподнять инструмент на длину квадрата и замерять в течение 10— 15 мин. температуру глинистого раствора через каждые 5 мин. Если температура раствора остается неизменной или продолжается ее понижение, инструмент следует поднять и опрессовать.

Устранение прихватов, связанных с отложением на пористых стенках скважины толстой, плотной и липкой корки

Для получения тонких и желатинообразных корок на стенках скважин рекомендуется применять в бурении для промывки скважин растворы из высококоллоидных глин, приготовленных на пресной воде.

Для снижения толщины, плотности и липкости глинистых корок следует применять химическую обработку глинистых растворов и добавлять в нпх бентонитовые глины.

В случаях наличия затяжек инструмента, проработок скважины, отсутствия высококачественных глин и невозможности получения химической обработкой оптимальных показателей для корки, устраняющих указанные выше осложнения, следует добавлять нефть к глинистому раствору. Для этого следует употреблять только маслянистую нефть и установить следующий порядок добавления нефти к глинистому раствору.
1. Производить одновременную добавку нефти в глинистый раствор на минерализованной воде в количестве 10—12% от объема раствора, находящегося в циркуляции. Кроме того, производить ежедекадную добавку 5 % нефти при нормальном бурении (на^пресной воде норму снижать в два раза). Вязкость глинистого раствора перед добавкой нефти не доляша быть выше 25—26 сек. по СПВ-5 в нормальных условиях бурения.
2. Добавлять нефть в циркулирующий глинистый раствор следует из специального бака во время бурения со скоростью не более 0,2—0,3 м3/час.
3. Чан для хранения нефти должен быть установлен в начале желобной системы.
4. Нефть следует вводить в раствор без длительных перерывов (желательно в период 2—3 долблений).

Для предупреждения поглощений следует применять профилактические растворы, обработанные только углещелочными или торфощелочными реагентами, а для повышения структурно-механических свойств растворов — бентонитовые глины.

Для повышения вязкости глинистых растворов можно применять щелочные растворы сульфит-спиртовой барды с обязательной добавкой бентонитовых глин. Обработку нужно начинать на 40— 50 м выше кровли дренированной зоны.

Устранение прихватов, связанных с поглощением, потерей циркуляции или работами по восстановлению циркуляции
1. Не следует углублять скважину без спуска кондуктора на глубину, указанную в геолого-техническом наряде.
2. В случаях падения уровня глинистого раствора ниже башмака кондуктора инструмент при наличии неустойчивых пород должен быть поднят к башмаку для восстановления циркуляции.
3. После забойных или висящих заливок и особенно в случае бурения с промывкой забоя утяжеленным глинистым раствором удельного веса 1,7 г/см3 и выше необходимо поднимать весь инструмент.

Оставление части инструмента даяче в колонне может привести к прихвату его вследствие возможного одностороннего движения закачанного цементно-глинистого раствора. В этом случае для забойных и висящих цементпровок при восстановлениях циркуляции (установки мостов) следует применять утяжеленный цемент, дающий возможность получения вяжущих растворов удельного веса до 2,4—2,5 г/см3.

4. Буровой мастер перед забойной цементировкой или установкой моста должен знать начало схватывания цемента, определенное в лаборатории при забойной температуре.

Устранение прихватов, связанных с работами по борьбе с газоводонефтепроявлениями и обвалами

1. Утяжелитель крупных фракций, выпадающий в желобах вместе с выбуренной породой, необходимо вычищать, не допуская в прием насосов, так как это приводит к прихватам инструмента.
2. Для введения утяжелителей в раствор следует применять глиномешалки непрерывного действия. Во избежание попадания комков утяжелителя в скважину выходящий из выкида глиномешалки раствор должен быть очищен в желобной системе (на вибрационном сите) шириной 0,8 м и глубиной 0,4 м с уклоном 0,015 и загородками высотой 24 см, установленными через 4 м. Длина желобов должна быть не менее 10—15 м.
3. Для получения профилактического раствора в скважинах, осложненных уходами циркуляции и выбросами, запрещается употреблять известь, цемент и жидкое стекло. Водоотдача растворов должна быть не более 10 см3 за 30 мин. Водоотдача растворов, применяемых для борьбы с обвалами, должна быть не более 5 см3 за 30 мин.
4. При бурении должны быть сокращены до минимума непроизводительные простои, особенно при работе в зоне обвалов. Увеличение сроков бурения в зонах обвалов ведет к осложнениям в скважинах.
5. При создании дополнительного давления на устье в период герметизации скважины давление на выкиде превентера следует уменьшать постепенно по 3—4 am в 1 мин.

Устранение прихватов при внезапном прекращении подачи электроэнергии для бурения и наличии инструмента на забое

При внезапном прекращении подачи энергии для бурения и наличии инструмента на забое инструмент следует оставить на забое с разгрузкой до 25 делений по индикатору веса.

Порядок контроля за глинистым раствором

1. Контора бурения обязана:
а) организовать лабораторный контроль за состоянием глинистого раствора при бурении скважин и работу буровых мастеров по обеспечению параметров раствора, устанавливаемых ГТН и лабораторией; контроль осуществлять через вахтенных техников передвижными лабораториями;
б) организовать регистрацию параметров раствора в центральной и передвижной лабораториях.

2. При отсутствии передвижных лабораторий вахтенные техники лаборатории должны отбирать пробы раствора на буровых и проверять параметры глинистого раствора в буровой и лаборатории.

3. Буровой мастер обязан следить за качеством глинистого раствора, производительностью насосов, очисткой глинистого раствора от выбуренной породы и чистотой приемного чана насосов, а также обязан организовать регистрацию состояния глинистого раствора при бурении скважины и определять свойства глинистых растворов (табл. 41).

Буровой мастер обязан проводить регистрацию в журнале (форма № 2) времени начала химической обработки с указанием (в примечании) количества израсходованного реагента, воды, утяжелителя и других добавок и остатка их в конце каждого дня (см. табл. 142).

Время следует отмечать, используя показания на диаграмме индикатора веса.

4. При сдаче вахты желобная система должна быть чистой.

Пример. Определить объем V продавочной жидкости, если закачано через 5” бурильный инструмент длиной 860 м 6 м3 нефти.

Проводка скважин в поглощающих зонах и в сильно дренированных пластах

Основные причины затяжной борьбы с ликвидацпями поглощений в процессе бурения:
1) неудовлетворительное состояние профилактических и специальных растворов, применяемых при восстановлении циркуляции;
2) оборудование буровых не удовлетворяет требованиям химической обработки глинистых растворов и применению специальных растворов (гель-цементов). Для устранения этих причин рекомендуются следующие мероприятия.

1. Вывод желобной системы от устья скважины производить со стороны поста бурильщика, чтобы наблюдать за состоянием выходящей циркуляции.

2. Для устранения перелива вязкого раствора над устьем скважины при выводе глинистого раствора из желоба, проходящего под полом буровой, в основной очистной желоб высота перепада должны быть 20 см.

3. Приемные чаны насосов должны быть установлены под «залив», так как работа «без залива» на вязких растворах с большим статическим сдвигом резко уменьшает коэффициент наполнения насоса при всасывании.

4. Глиномешалку следует устанавливать на минимальном расстоянии от одного из буровых насосов и присоединять к приемной линии насоса для выкачивания из нее приготовляемых вязких специальных смесей (гель-цементов) с большим углом естественного откоса. Над глиномешалкой должна быть установлена площадка для хранения реагентов, цемента и других материалов.

Для ускорения монтажных работ применяют крупный блок из глиномешалки, двигателя и площадки. На площадке рядом с воронкой глиномешалки устанавливают два герметически закрывающихся ящика: один под цемент (не менее 5 т) и другой под алебастр (до 3 т). На случай добавления в глинистый раствор реагентов и наполнителей (слюды, рисовой шелухи и др.), а также приготовления раствора из глины глиномешалку следует переоборудовать для непрерывного метода, присоединить к ней с торцевой стороны 1х/а—3” водяную линию, а с противоположного торца устроить выход для глинистого раствора в желоб сечением 0,8 X 0,4 м, подводящий раствор в общую желобную систему или в один из приемных чанов насоса. Уклон желоба от глиномешалки 0,03.

5. Уклон желобной системы от устья скважины до приемных чанов насосов должен быть не менее 0,03. Через каждые 6 м в желобе устанавливают сливные перегородки для создания перепадов. Высоту сливной перегородки брать на 8 см ниже высоты бортов желоба. Длина желобов должна быть не менее 30 м, причем 3 секции (18 м) из них двойные.

6. Для замера добавляемой воды в раствор следует установить емкость на 5 м3, а для химического реагента — на 15—20 м3.

7. На кондуктор скважины следует устанавливать превентер для предотвращения поглощения скважин и ожидаемых последующих выбросов при падении уровня в скважине и снижения гидростатического давления раствора на пласт.

8. Расстояние от буримой скважины, вскрывающей поглощающие пласты, до насосных и компрессорных скважин должно быть не менее 80 л’ (в противном случае возможно подсасывание глинистого раствора эксплуатационными скважинами по трещинам и дренажным каналам).

9. Для растворов с нетекучей вязкостью по СПВ-5 растекае-мость их следует контролировать по методике АзНИИ и отмечать в геолого-техническом наряде.

Следует отмечать в журналах по учету качество раствора на буровых, а также в суточном рапорте мастера и буровом журнале растекаемость профилактических растворов, применяемых при бурении, и гель-цементных растворов.

10. Для проведения контроля за глинистым раствором на буровой нужно иметь приборы для замера удельного веса глинистого раствора, вязкости (по СПВ-5), водоотдачи за 30 мин., статического напряжения сдвига, растекаемости и процентного содержания песка.

11. Вблизи одного из насосов и установленной глиномешалки следует устроить в земле емкость на 2 м3 (с цементированным дном и опалубкой из досок) для приема нефти, соды и других жидких реагентов, доставляемых на буровую. Для перекачки доставляемых реагентов из указанной емкости от приема бурового насоса должен быть дополнительный прием из 6” труб с задвижками на основном приеме и дополнительном. Для спуска.из автоцистерны в указанный прием доставляемых жидких реагентов около дороги нужно установить воронку с 6” линией, направленной в приемную емкость на 2 м3.

12. К торцовой части глиномешалки (со стороны подключения воды нужно подвести выкид от насоса для использования раствора при приготовлении гель-цемента и других специальных растворов.

13. Отверстия в долотах, применяемых для бурения в поглощающих породах

Предупреждение поглощений глинистого раствора

1. Скважины в пластах, поглощающих глинистые растворы, следует бурить раствором минимального удельного веса и малой водоотдачи, высокой вязкости по СПВ-5 и высокого статического напряя{ения сдвига, а также повышенной способности к тиксо-тропному загустеванию.

2. Для борьбы с поглощениями (колеблющийся уровень) в скважинах вязкость профилактического глинистого раствора по СПВ-5 должна быть не менее 100 сек., статическое напряжение сдвига —не менее 120 мг/см2 через 1 мин. стояния в покое. Через 10 мин. стояния раствора в покое статическое напряжение сдвига должно быть выше не менее чем в 1,5 раза.

3. Для борьбы с катастрофическим поглощением (уход раствора в пласт с шумом) следует применять глинистый раствор с растекаемостью по конусу АзНИИ 10—11 см.

4. Для снижения удельного веса глинистого раствора следует добавлять бентонитовые глины; при этом раствор должен быть химически обработанным. Количество бентонита нужно брать до 15 % от веса глины, употребляемой при приготовлении глинистого раствора, или в количествах 4—6% по весу от объема раствора.

5. Водоотдача глинистых растворов должна быть 10 см3 за 30 мин.

6. Глинистые растворы следует обрабатывать углещелочными реагентами.

7. Для снижения удельного веса раствора и закрытия встречаемых мелких трещин и дренажных каналов в профилактический глинистый раствор следует добавлять рисовую шелуху, опилки, слюду.

Количество добавляемых наполнителей следует определять в лаборатории в зависимости от растекаемости раствора по конусу АзНИИ.

Восстановление циркуляции при падении уровня в скважине

1. В случае поглощения глинистого раствора с шумом или резким снижением уровня запрещается производить восстановление циркуляции закачкой глинистого раствора. В этих случаях восстановление циркуляции следует производить только специальными смесями (гель-цементом) для закрытия встреченных трещин, дренажных каналов и каверн.

2. Буровой мастер обязан знать рецепт приготовления це-менто-глинистого раствора с добавками алебастра, технологию закачки этих смесей в скважину, проверку закачиваемых специальных растворов (гель-цементов) на растекаемость, а также начало схватывания этих растворов при различных температурах (весь процесс закачки этих растворов следует закончить в течение 70—75 % времени до начала схватывания).

3. Цемент и алебастр, поставляемые на буровую для приготовления гель-цемента, должны быть просеяны через Ъ-мм сито.

4. В состав гель-цемента нуяшо добавлять слюду в количестве 3—5 % по весу от объема специального раствора. Размер частиц слюды брать не более 5 мм.

В случае отсутствия слюды следует добавлять опилки, рисовую шелуху, просеянные через 5-мм сито. Начало схватывания гель-цемента с указанными добавками определяют при различных температурах, соответствующих интервалам поглощения.

5. Перед закачкой гель-цемента под рабочую трубу (квадрат) в бурильную трубу следует устанавливать перфорированный патрубок длиной 1 м. Размер отверстий в патрубке должен составлять 3/4 от диаметра отверстий в долоте, но не менее 15 мм.

6. Во время приготовления гель-цемента вскрытый поглощающий пласт должен быть еще пробурен на глубину до 10 м при подаче насоса на х/4 его производительности с перепуском остального раствора через холостой выкид.

7. После углубления скважины на 10 м инструмент следует поднять на 15—20 м над местом первоначального ухода и закачать из глиномешалки приготовленный гель-цемент. Количество глинистого раствора для продавки гель-цемента из бурильных труб брать из расчета объема бурильных труб за вычетом объема труб, соответствующего расстоянию от устья до сниженного уровня. К полученному объему добавить до а—1 м3 раствора для обеспечения полного вытеснения гель-цемента из бурильных труб, но не более объема, занимаемого 15 м ствола скважины. При выходе гель-цемента из бурильных труб инструмент нужно вращать и медленно подавать вниз до окончания продавки, после чего его следует приподнять на старое место. Закончив вытеснение гель-цемента и промывку труб, инструмент поднять за палец для проверки долота. После наступления конца схватывания (определенного по пробе, отобранной при начале закачки гель-цемента) следует спустить инструмент и разбурить пробку.

Установка инструмента в интервале ухода приводит к поглощению всего гель-цемента и промывке его продавливаемым раствором.

8. В случае восстановления циркуляции в период закачки гель-цемента необходимо предусмотреть возможность задавки гель-цемента под давлением 10—15 ат.

9. В случае падения уровня в скважине ниже башмака кондуктора или колонны запрещается заливать раствор из самотечных чанов в устье скважины, так как это ведет к размыву обнаженных неустойчивых пород и к обвалу их, что грозит прихватом инструмента.

10. Буровой мастер обязан отметить в журнале по контролю за раствором и суточном рапорте растекаемость гель-цемента, закачанного в скважину, количество его, количество цемента с добавками, количество продавочной жидкости и глубину, на которой был установлен инструмент при закачке гель-цемента. Следует принять немедленно меры к восстановлению запасов цемента и алебастра на площадке буровой.

11. В случае повторного поглощения раствора при проработке скважины после заливки необходимо залить скважину вновь с установкой инструмента на 15—20 м.

12. При новом резком падении уровня раствора в стволе во время дальнейшего углубления скважины следует пробурить интервал до 10 м, поднять инструмент на высоту 15—20 м ‘над местом начавшегося нового ухода и провести заливку гель-цементом в соответствии с указаниями п. 7.

13. Для восстановления циркуляции нельзя заливать цемент с растекаемостью 14—16 см по конусу АзНИИ.

14. При подборе в лаборатории рецепта гель-цемента для восстановления циркуляции следует иметь для руководства ориентировочные рецепты. При приготовлении гель-цемента последовательность ввода компонентов и время перемешивания имеют большое значение.

15. В скважинах, бурящихся утяжеленными растворами, следует применять утяжеленный гель-цементный раствор с добавкой алебастра или жидкого стекла. Заливка гель-цементом меньшего удельного веса, чем удельный вес глинистого раствора, приводит к движению гель-цемента одной стороной в виде языка. После заливки в скважинах, бурящихся утяжеленным раствором, инструмент поднять.

16. Разрешается производить углубление скважины без выхода циркуляции с применением глинистого раствора растекаемостью 10—11 см в случаях затяжного характера борьбы с уходами циркуляции и при провалах инструмента на 3—5 м, происходящих до спуска кондуктора.

17. Для уменьшения удельного веса цементных растворов в скважинах, бурящихся неутяжеленными растворами, добавлять (опилки, слюду, хлопковый орешек, рисовую шелуху) в количестве до 20% от веса цемента, для чего при подборе рецепта гель-цемента в лаборатории учитывать эти добавки. Перед подбором рецепта нужно определять раздельно начало схватывания при забойной температуре цемента и алебастра.

18. При прихвате инструмента, связанным с катастрофическим поглощением на забое, и необходимости производить разворачивание последнее не производить до закачки раствора с пониженным содержанием гель-цемента для установки «моста» на забое. В противном случае будут затруднены обуривание обвалившейся породы и разворачивание инструмента вследствие беспрерывных уходов раствора. Для приготовления непрочного цементного камня берут глинистый раствор удельного веса 1,20— 1,36 г/см3 в количестве до 80% от веса цемента.

Изоляция поглощающих горизонтов намывом песка

Количество поглощаемой жидкости определяют замером ее расхода в приемном мернике или по производительности насоса.

Статический уровень жидкости определяют аппаратом Яковлева в бурильных трубах, спущенных ниже статического уровня, для чего через квадратную штангу в пространство между кондуктором и бурильными трубами закачивают промывочную жидкость до установления динамического уровня.

Песок рекомендуется закачивать при коэффициенте поглощающей способности пласта, равном 15 или более; при коэффициенте ниже 15 следует проводить обычную заливку цементом или быстро-схватывающейся смесью.

Песок закачивают через бурильные трубы, нижний конец которых необходимо установить у верхней границы зоны поглощения или на 5—10 м выше ее. Количество песка на 1 м3 закачиваемой воды устанавливают из расчета получения удельного веса пульпы (вода и песок), превышающего удельный вес промывочной жидкости, при которой был вскрыт поглощающий горизонт.

Содержание песка в пульпе может быть доведено до 30—40%. Общее количество песка в зависимости от интенсивности поглощения и величины закарстованности может быть в пределах от 100 до 500 м3 и более.

Песок следует закачивать непрерывно до появления в сква-жине циркуляции или резкого уменьшения интенсивности поглощения. После появления циркуляции закачивают цементный раствор в количестве 3—5 м3. В момент выхода цемента из труб необходимо закрыть превентер и продолжать закачку следует под давлением для большего проникновения цемента в намытый песок.

При отсутствии на устье скважины превентера необходимо размыть образовавшуюся в стволе скваяшны песчаную пробку и, не прекращая циркуляции, закачать цементный раствор, как при забойной заливке.

Процесс закачки песка в поглощающую зону осуществляется следующим образом.

В муфту бурильных труб, спущенных в скважину для закачки песка, ввинчивают ниппель бурильного замка с вваренным боковым 2” отводом, к которому присоединяется цементировочный агрегат для подачи воды. В ниппель бурильного замка (в 8-ниточную резьбу) ввинчивают воронку по типу цементировочной без штуцера и камеры для смешения цемента. К 2’‘ патрубку присоединяют цементировочный агрегат, подающий воду, а в воронку по мере закачки воды засыпают песок вручную или при помощи ленточного транспортера.

Во время закачки песка необходимо расхаживать бурильные трубы в пределах 0,5—1 м во избежание прихвата бурильных труб.

При бурении скважины водой песок моя{ет быть закачан насосами через квадратную штангу, установленную на 0,3—0,5 м над воронкой, в которую подается песок.

Цементный раствор закачивают через цементировочную головку, которую ввинчивают вместо ниппеля с патрубком и воронкой. После прокачки контрольной жидкости необходимо немедленно поднять инструмент.

При больших мощностях поглощающих пластов возможны повторные закачки песка, вызванные неравномерным распределением его по пласту при первой закачке.

Рецепты приготовления быстросхватывающихся смесей (БСС) и высоководных БСС для восстановления циркуляции

Расследование и учет аварий в нефтедобывающей промышленности

Определение аварий

Аварией считается внезапная полная или частичная остановка нормального производственного процесса, обусловленная поломками или повреждениями промышленных установок, сооружений и механизмов, а также нарушением технологического режима.

Повреждения или поломка оборудования и механизмов, ликвидируемые силами обслуживающего персонала в течение 8 час. и не приводящие к замене оборудования или механизмов промышленных объектов, к авариям не относятся. В бурении все поломки бурового инструмента и подземного оборудования, оставление долот на забое скважин, отворот и прихват бурового инструмента, попадание в скважину посторонних предметов при бурении вне зависимости от времени, затраченного на ликвидацию, следует считать авариями.

Аварии всех видов разбиваются на две категории: аварии в скважине и аварии с наземным оборудованием.

К авариям в скважине относятся:
а) поломки и повреждения бурового инструмента обсадных труб, обрывы бурильных и насосно-компрессорных труб, падение в скважину посторонних предметов, а также обрывы талевых подъемных и тартальных канатов, вызвавших ловильные работы;
б) прихваты насосно-компрессорных и бурильных труб, прихваты обсадных труб, не доведенных до проектной глубины и не обеспечивающих надежного крепления скважин.

К авариям с наземным оборудованием относятся:
а) поломка и повреждения бурового, эксплуатационного и энергетического оборудования, установленного на бурящихся и эксплуатационных скважинах, в подсобных предприятиях (механических, компрессорных, нефтенасосных и др.);
б) взрывы компрессоров и их инсталляций, котлов, трапов, резервуаров, падение буровых и эксплуатационных вышек, эклипсов, мачт, треног, поломка перекачечных средств, разрывы нефтепроводов, газопроводов и других трубопроводов.

Классификация аварий

Аварии в зависимости от тяжести вызванных последствий для производства разделяются на сложные и простые.

К сложным авариям относятся аварии, вызывающие ликвидацию объекта, изменение технических проектов.

К сложным авариям могут быть отнесены следующие:
а) прихват бурильного инструмента и обсадных труб, вызвавших ликвидацию скважины или забуривание нового ствола;
б) оставление на забое скважин долот или других металлических предметов, вызвавших забуривание скважины новым стволом;
в) обвалы стенок скважины, вызвавшие забуривание новым стволом;
г) открытые фонтаны всех видов;
д) обрывы глубиннонасосных труб, оставление на забое глубинного насоса, желонки и других посторонних предметов, не извлеченных из скважин, послуживших причиной возврата на вышележащий горизонт;
е) падение или поломка вышек и эклипсов;
ж) взрыв в компрессорной станции, вызвавший замену оборудования, остановку эксплуатационных скважин на период взрыва или капитальные затраты на восстановление здания компрессорной;

з) повреждение линии электропередач, прорыв газо-нефтя-ных и воздушных трубопроводов, вызывающие потери нефти и проходки в бурении скважин;

и) взрывы котлов и других объектов, работающих под давлением, потребовавшие замены выбывшего из строя оборудования и механизмов, а также капитально-восстановительных работ;

к) повреждения электромеханического оборудования, вызвавшие капитальный ремонт и переоборудование этих объектов.

Извещения об авариях

Извещения о всех сложных авариях и авариях с человеческими жертвами посылаются немедленно (по телеграфу или телефону):
а) руководителям предприятия — в трест и районную инспекцию Госгортехнадзора;
б) трестом — в объединение;
в) горно-техническим инспектором — в соответствующую ГГТИ, последний — в главную ГГГИ.

В извещениях указываются дата аварии, место аварии (промысел, разведка, предприятия), номер бурящейся или эксплуатирующейся скважины, наименование цеха, характер аварии (прихват или полет инструмента, обрыв труб, фонтан нефтяной или газовый и т. д.), принятые меры по ликвидации аварии и другие важные сведения, которые по обстоятельствам дела необходимо сообщить.

Извещения о сложных авариях и об авариях с человеческими жертвами руководители предприятий посылают также органам местной прокуратуры, МВД и техническому инспектору ЦК профсоюза нефтяников.

Порядок расследования аварий
1. Все происшедшие аварии подлежат расследованию в течение 24 час. с момента возникновения, о чем составляется акт (по форме № 1, 2 и 3).
2. Сложные аварии расследуются комиссией в составе главного инженера предприятия, начальника аварийного объекта, представителя государственной горно-технической инспекции и начальника спецотдела. По мере надобности в комиссию по расследованию привлекаются представители Котлонадзора, пожарной охраны и газоспасательной части, эксперты и представители других заинтересованных организаций.
3. Аварии, не относящиеся к категориям сложных, расследуются комиссией в составе инженера участка, разведки или цеха, механика, мастера или бригадира аварийного объекта.
4. Комиссии, расследовавшие аварии, обязаны:
а) проводить расследование в присутствии работников, во время дежурства которых произошла авария;
б) установить действительные организационные и технические причины, вызвавшие аварию;
в) установить конкретных виновников аварии и рекомендовать меры воздействия в отношении их;
г) наметить необходимые мероприятия для ликвидации аварии и мероприятия по предупреждению подобных аварий в дальнейшем.
5. По каждой совершившейся аварии главный инженер предприятия принимает меры, обеспечивающие ликвидацию ее в кратчайший срок, для чего:
а) составляет план ликвидации аварии, в котором должны быть конкретные мероприятия, способствующие ликвидации данной аварии, сроки проведения ликвидационных работ, мероприятия для избежания несчастных случаев и осложнений;
б) назначает работника, ответственного за проведение плана работ по ликвидации аварии;
в) обеспечивает контроль за ходом работ по ликвидации аварии и необходимую помощь в выполнении плана работ по ликвидации аварии.
6. Управляющий или главный инженер треста обязаны рассматривать каждый акт комиссии по расследованию аварии в бурении и принимать конкретные решения о мерах по ее ликвидации, предотвращению аварий в дальнейшем и привлечению к ответственности лиц, виновных в авариях.

Читать далее:

Категория: - Буровое оборудование

Главная → Справочник → Статьи → Форум



Разделы

Строительные машины и оборудование
Для специальных земляных работ
Дорожно-строительные машины
Строительное оборудование
Асфальтоукладчики и катки
Большегрузные машины
Строительные машины, часть 2,
Дорожные машины, часть 2
Ремонтные машины
Ковшовые машины
Автогрейдеры
Экскаваторы
Бульдозеры
Скреперы
Грейдеры Эксплуатация строительных машин
Эксплуатация средств механизации
Эксплуатация погрузочных машин
Эксплуатация паровых машин
Эксплуатация экскаваторов
Эксплуатация подъемников
Эксплуатация кранов перегружателей
Эксплуатация кузовов машин
Крановщикам и стропальщикам
Ремонт строительных машин
Ремонт дорожных машин
Ремонт лесозаготовительных машин
Ремонт автомобилей КАмаЗ
Техническое обслуживание автомобилей
Очистка автомобилей при ремонте
Материалы и шины