Этапы контроля:
приемка сырья и материалов (цемента, добавок, заполнителей, арматурной стали), определение качества, физико-механических показателей материалов и стали;
оценка смеси, арматуры, арматурных каркасов, точности дозирования компонентов смеси, определение удобоукладываемости смеси, однородности бетона по прочности, размеров каркасов, сечений и марки стали, испытание сварных соединений;
проверка подготовки форм, укладка арматурных каркасов, натяжения и отпуска арматурных каркасов, укладка и уплотнение бетонной смеси;
проверка режима тепловой обработки и продолжительности процесса;
осмотр изделий, комплектации и отделки (проверяют размеры и форму изделий, качество отделки их поверхности, положение изделий и прокладок в штабеле, маркировку изделий);
прием изделий и отпуск потребителям, испытание контрольных кубов, исследование бетона неразрушающими методами, испытание изделий контрольной загрузкой.

Операционный контроль технологических процессов — основное решающее звено контроля, так как только при выполнении всех операций можно исключить дефекты с минимальными затратами труда и материалов.

Основной документ операционного контроля — типовая схема операционного контроля, включающая эскиз конструкции изделия с указанием допустимых отклонений, перечень подлежащих контролю операций с указанием, какие из них проверяет мастер и какие ОТК, состав контроля, что контролируют, способ контроля (как и чем контролируют).

Контроль качества осуществляет ОТК, лаборатории, мастера и рабочие на постах (рабочих местах).