Подвижное высадочно-зажимное устройство монтируется на роликах. Передвижение и фиксация его в требуемом положении осуществляется механизмом передвижения, состоящим из ходового винта и маховичков.

Высадочно-зажимное устройство представляет собой сварную раму, на которой установлены опорная и неподвижная траверсы, соединенные между собой штангами, по которым передвигается подвижная траверса.

Зажимные подвижная и неподвижная контактные губки установлены на неподвижной траверсе. Подвижная контактная губка представляет собой ползун, на котором устанавливаются съемные бронзовые или стальные вкладыши и стальные накладки. Неподвижная контактная губка представляет собой кронштейн, на котором устанавливаются аналогичные съемные вкладыши и накладки. Подвижная и неподвижная губки соединены между собой гибкой медной шиной. Второй контакт — высадочный пуансон — установлен на подвижной траверсе.

Пневмоцилиндр зажима губок установлен внутри рамы под неподвижной траверсой и при помощи рычагов соединен с подвижной губкой, установленной в направляющих неподвижной траверсы.

Пневмоцилиндр высадки установлен на опорной траверсе и шарнирно соединен с подвижной траверсой.

Трансформатор, контактор, электровоздушные клапаны, воздушный редуктор и токоведущие шины смонтированы внутри рамы.

На раме неподвижного высадочно-зажимного устройства установлен пульт управления.

Нагрев стержня до определенной температуры контролируется фотоэлектропирометрами, приемные головки которых установлены в зоне высадки анкера на кронштейнах, крепящихся на рамах обоих высадочно-зажимных устройств.

Для подачи и отвода охлаждающей воды на раме устанавливаются напорный и сливной коллекторы. Трансформатор губки и пуансон охлаждаются последовательно. Вода сливается через открытую воронку на сливном коллекторе.

На задней стенке высадочно-зажимного устройства установлен переключатель ступеней трансформатора. Для сбора окалины под подвижной траверсой установлен съемный лоток.

Загрузочное устройство представляет собой сварную раму, на которой установлены поворотный вал с рычагами, пневмоцилиндр и электровоздушный клапан. На раме со стороны оператора ряд кронштейнов вместе со склизами высадочно-зажимных устройств образуют наклонный стеллаж для заготовок. Подача стержней со стеллажа в зажимные губки, а также сброс готовых стержней в бункер осуществляется при помощи рычагов.

В специальном электрошкафу монтируются фотоэлектронные пирометры, стабилизатор напряжения и другое электрооборудование.

Работа на машине производится в следующем порядке.

Арматурные стержни укладываются на склизы загрузочного механизма. В начале работы один стержень вручную укладывается в губки машины, и установка начинает работать в автоматическом цикле.

При этом включаются электровоздушные клапаны, подающие воздух в пневмоцилиндры зажима стержня и через воз-Душные редукторы в пневмоцилиндры высадки анкеров.

После выдержки времени, достаточного для подхода пуансонов к торцам стержня, включаются трансформаторы нагрева.

По достижении требуемой температуры головки фотоэлектронных пирометров подают команду на отключение трансформаторов нагрева и на включение электровоздушных клапанов, обеспечивающих подачу полного рабочего давления в пневмоцилиндры высадки. Давление воздуха в пневмо-цилиндрах высадки повышается до расчетного, и происходит высадка анкеров на обоих концах арматурного стержня.

После отвода пуансона и разжима губок на левом и правом высадочных устройствах включается загрузочный механизм. При ходе «вверх» происходит подача готового стержня из губок в приемный бункер и захватывается следующая заготовка со склизов. При ходе «вниз» заготовка укладывается в губки машины и в дальнейшем работа происходит автоматически.