Строительные машины и оборудование, справочник







Монтаж покрытий методом надвижки блоков конструкций

Категория:
   Монтаж строительных конструкций


Монтаж покрытий методом надвижки блоков конструкций

Несущие конструкции большепролетных покрытий часто невозможно смонтировать сразу в проектное положение, так как внутри пролета ведутся работы либо возведены части здания, которые не позволяют расположить стеллажи для укрупнительной сборки и монтажные краны. В этих случаях монтаж производят методом надвижки.

Для монтажа надвижкой фермы покрытия собирают на уровне проектной отметки в специальных кондукторах в блоки из двух, трех или четырех ферм. Собранный и раскрепленный постоянными и временными связями блок надвигают по рельсовым путям в проектное положение. Блок устанавливают на проектную отметку при помощи домкратов либо непосредственно, без применения их. В последнем случае отметки проектных опорных поверхностей ферм и головок рельсов должны совпадать. Блок скользит по рельсам опорными плитами ферм. Чтобы блок не соскальзывал с надвижных путей, к опорным плитам ферм приваривают снизу направляющие металлические пластины. Эти пластины со стороны рельсов изготовляют овальными, чтобы при надвижке блока не происходило заклинивания. Фиксирование проектного положения блока ферм при надвижке осуществляют упорами, которые крепят к рельсам.

Методом надвижки укрупненных блоков из двух ферм массой 250 г смонтировано покрытие пролетом 72,4 м катка «Сокольники». Фермы перевозили с завода отдельными сегментами и элементами, которые укрупняли на земле в торце здания краном СКГ-30. Укрупненные сегменты массой до 15 г и железобетонные плиты покрытия подавали краном на пространственный кондуктор, построенный в торце пролета Ж—А из четырех спаренных ферм, по верхним поясам которых уложен дощатый настил. Фермы опирали на башни. Верхняя часть каждой башни была снабжена выдвижными опорами, которые перед укрупнением ферм выдвигали на заранее рассчитанную отметку и фиксировали четырьмя 20-тонными домкратами. После укрупнения в пространственный блок каждую пару ферм одновременно раскружаливали при помощи винтовых домкратов. Затем устанавливали подвесной потолок: монтировали подвески, прогоны, уголки и крепили к ним перфорированные асбоцементные листы. Для надвижки блока по путям, уложенным по подстропильным балкам, установили два тяговых полиспаста грузоподъемностью 40 т каждый, подвижные блоки которых крепили к основанию блока фермы (рис. 160). Тяговые нитки полиспастов через систему отводных роликов навивались на две электролебедки грузоподъемностью 5 г.

Рис. 1. Схема членения ферм: 1 — консольная часть фермы; 2 — опорные сегменты фермы; 3 — предварительно укрупняемые сегменты фермы

Металлоконструкции консольных частей ферм и сборных железобетонных плит покрытий монтировали краном МКХ-25 после надвижки блоков ферм с потолком в проектное положение.

Блоками из трех ферм смонтированы конструкции покрытия киноконцертного зала в Ленинграде. Масса блока ферм пролетом 47 м достигла 150 т.

Работы выполняли в такой технологической последовательности:
— на рельсовые пути на сборочной площадке лесов устанавливали два кондуктора со стойками, опущенными со стороны подъема полуферм и поднятыми с противоположной стороны;
— полуферму подавали краном и устанавливали на кондукторы;
— стойки кондуктора поднимали, закрепляли в вертикальном положении, и полуферма надежно фиксировалась прижимными винтами, после чего снимались стропы крана; из двух полуферм при помощи ручных гидравлических домкратов грузоподъемностью 50 т, располагаемых на кондукторах, собирали всю ферму, после чего ее устанавливали опорными плитами на направляющие рельсы;
— подавали на леса и помещали в кондукторы две следующих полуфермы на расстоянии 6 м от ранее собранных и аналогично собирали вторую ферму. По торцам ферм устанавливали вертикальные связи, после чего кондукторы снимали и устанавливали остальные связи; пространственно-раскрепленный блок из двух ферм ручными тихоходными лебедками грузоподъемностью 2 г передвигали на 6 ж по на’ правляющим рельсам. На расстоянии 6 м от блоков из двух ферм на кондукторы краном подавали узлы третьей фермы и собирали ее аналогично двум первым; собирали весь блок из трех ферм. Собранный блок надвигали в проектное положение.

Рис. 2. Пространственный кондуктор: 1 — колонна; 2 — опора кондуктора (тумба); 3 — выдвижные опоры кондуктора; 4 — подстропильные балки; 5 — накаточные пути

Затем в той же последовательности собирали и надвигали в проектное положение следующие блоки ферм.

Рис. 3. Схема укрупнения ферм и надвижки блоков:

Рис. 4. Схема надвижки ферм: 1 — электролебедка; 2 — рельс для надвижки ферм; 3 — надвигаемый блок из 3-х ферм; 4 — полиспаст; 5 — приспособление для закрепления неподвижного блока полиспаста

Читать далее:

Категория: - Монтаж строительных конструкций





Главная → Справочник → Статьи → Форум



Разделы

Строительные машины и оборудование
Для специальных земляных работ
Дорожно-строительные машины
Строительное оборудование
Асфальтоукладчики и катки
Большегрузные машины
Строительные машины, часть 2,
Дорожные машины, часть 2
Ремонтные машины
Ковшовые машины
Автогрейдеры
Экскаваторы
Бульдозеры
Скреперы
Грейдеры Эксплуатация строительных машин
Эксплуатация средств механизации
Эксплуатация погрузочных машин
Эксплуатация паровых машин
Эксплуатация экскаваторов
Эксплуатация подъемников
Эксплуатация кранов перегружателей
Эксплуатация кузовов машин
Крановщикам и стропальщикам
Ремонт строительных машин
Ремонт дорожных машин
Ремонт лесозаготовительных машин
Ремонт автомобилей КАмаЗ
Техническое обслуживание автомобилей
Очистка автомобилей при ремонте
Материалы и шины