Строительные машины и оборудование, справочник





Назначение и классификация машин и механизмов для рытья глубоких траншей

Категория:
   Машины и механизмы для рытья глубоких траншей



Назначение и классификация машин и механизмов для рытья глубоких траншей

Глубокие траншеи (щели) необходимы при устройстве противофиль, трационных завес в ирригационном и мелиоративном строительстве-укладке ленточных фундаментов высотных зданий, монтаже сборных кольцевых сооружений типа насосных станций и т. д. Способ устройства таких траншей получил название «стена в грунте».

Вырыть узкую траншею большой глубины (до 40 м), особенно в слабых грунтах, без крепления боковых стенок невозможно. Поэтому еще в 1948 г. Н. М. Герсевановым и Д. Е. Польшиным/было предложено использовать для крепления стенок узкой траншеи глинистые суспензии.

Первыми машинами, работающими по способу «стена в грунте» были буровые станки ударного действия УКС-22М, БС-1М, УКС-30 и станки вращательного дей ствия УРБ-ЗАМ, оборудованные эрлифтом. В дальнёйше стали применяться специали зированные машины: бурофре зерные агрегаты, ковшовы машины, штанговые экскава торы, струговые установки.

Наибольшее распространение для отрывки узких тран шей получили машины, со-, зданные во ВНИИГС, Гидропроекте им. С. Я. Жука, НИИСП Госстроя УССР и Киевском инженерно-строительном институте.

Гидромеханизированный траншеекопатель позволяет отрывать траншеи в грунтах III—IV групп глубиной до 20 м и шириной 0,6—0,8 м произвольной конфигурации в плане. Рабочий орган (рис. 114) трубчатой конструкции состоит из шести режущих муфт с резцами 5. Вращательное и вертикальное возвратно-поступательное движение рабочего органа обеспечивает срезание грунта по всей глубине траншеи, подача — горизонтальное поступательное движение обеспечивает продвижение рабочего органа в направлении копания траншеи.

Рис. 114. Схема гидромеханизированного траншеекопателя конструкции ВНИИГС:
1 — рабочий орган; 2 — ходовое оборудование; 3 — несущая рама; 4 — мачта; 5 — резцы.

Ходовое оборудование — шагающее.

На несущей раме установлена мачта, на которой размещены ротор и полиспаст. Ротор передает вращение на верхнюю часть рабочего органа, выполненную в виде восьмигранной штанги. Грунт, срезанный рабочим органом, транспортируется со дна траншеи с помощью эрлифта или гидроэлеватора. Рабочая жидкость подается через одну из камер вертлюга в межтрубное пространство. Пульпа через центральную трубу и вторую камеру вертлюга поступает к очистительным
устройствам.

В качестве режущих органов машины используются торцовые фрезы плоского типа и съемные резцовые хомуты, расположенные по длине рабочей трубы с шагом 3400 мм.

Производительность машины на рытье траншеи глубиной 20 м и шириной 0,5—0,6 м составляет около 0,6 м/ч (или 7—8 м3/ч), Мощность установленного двигателя — 31 кВт, частота вращения ротора — 3,1т— 20,8 мин-1, общая масса машины — 20 т.

Рис. 115. Схема агрегата СВД-500:
1 — экскаватор; 2 — направляющие; 3 снаряд; 4 — рабочий орган; 5 — эрлифт.
буровой

Фрезерно-буровой агрегат СВД-500 (рис. 115) состоит из базовой машины, направляющего шаблона, бурового снаряда с электроприводом и системы полиспастов. Выпускаются две модификации машины: на базе экскаватора Э-505 или на специальной рельсовой тележке. Рабочий процесс заключается в последовательном фрезеровании вертикальных полос и штанговых передвижек агрегата на треть диаметра бура. Буровой снаряд опускается по направляющему шаблону при вращающемся долоте, срезая при этом грунт. Последний, через заборные окна эрлифта в нижней части направляющего шаблона, поднимается на поверхность лонную установку

Рис. 116. Схема широкозахватного агрегата:
1 — рама; 2 — колпак; 3 — ковш; 4 — сегменты; 5 — рукоять; 6 — режущая кромка; 7 — тяговой тров; 8 — трос сегментов.

Рис. 117. Схема штангового экскаватора.

Опускные колодцы образуют защитную оболочку различных подземных предприятий и оборудования корпуеов крупного дробления руды горнообогатительных комбинатов, насосных станций, установок непрерывной разливки стали, подземных гаражей и т. д. Глубина опускных колодцев достигает 50 м. Они сооружаются из монолитного и сборного железобетона.

Ножи колодцев, которые разрушают грунт, изготовляются как одно целое со стенами. Рабочая часть ножа делится на две основные плоскости: режущих и удерживающую. Площадь режущей плоскости выбирается из условий внедрения колодца в грунт, удерживающая плоскость — из условия обеспечения напряжений меньше разрушающих в грунтовом массиве под этой плоскостью.

Опускные колодцы погружаются в большинстве случаев в тиксотропных рубашках, которые позволяют снизить трение о боковую поверхность колодца.

Тиксотропия представляет собой процесс обратимого восстановления структуры коллоидных растворов, разрушенной механическим воздействием (при вибрации и т. д.). Для приготовления тиксотропных растворов применяются бентонитовые глины, основными свойствами которых являются способность к значительному разбуханию, водопоглощению, пластическим деформациям. Они легко перекачиваются насосами, застывают в неподвижном состоянии, не
размываются грунтовыми водами. Приоритет в разработке способа уменьшения сил трения с помощью коллоидных растворов принадлежит Н. В. Озерову.

Кроме описанного, используются также другие способы и конструктивные решения уменьшения сил трения: вибрирование стенок колодца, покрытие шероховатостей стен колодца специальными мастиками, подача воды в рабочую зону ножа под давлением, уменьшение уступами внешнего диаметра стенок колодца, создание дополнительного при-груза колодца и ряд других.

Грунт внутри колодца разрабатывается экскаваторами с погрузкой в бадьи и дальнейшим транспортированием башенным краном. Точность и скорость погружения зависят от выбранного комплекса механизмов. Для устранения кренов колодцев используются вибропогружатели типа ВП-ЗМ (рис. 119).

Комплект машин для производства работ может быть выбран, согласно исследованиям канд. техн. наук Л. С. Милославского, исходя из критериев оптимизации — минимума стоимости производства земляных работ при погружении колодцев и минимума продолжительности погружения.

Порядок расчета следующий. Число смен работы на один шаг погружения колодца (высота горизонта разрабатываемого грунта в среднем 0,5 м).

Рис. 121. Ножи опускных колодцев.

Опускные колодцы применяются для устройства фундаментов, сооружений и подземных ограждающих конструкций. Колодцы погружают с искусственных островков на поверхности грунта и плову-чих подмостей. Для улучшения условий погружения режущая часть ножей имеет стальную окантовку. Форма ножей (рис. 121) клинообразная. Угол наклона поверхности ножа к горизонтали otj =70° для плотных грунтов, 45° — для грунтов средней плотности, 30° — для слабых грунтов. Ножи сварной конструкции изготовляются из обычных сталей.


Читать далее:

Категория: - Машины и механизмы для рытья глубоких траншей





Главная → Справочник → Статьи → Форум



Разделы

Строительные машины и оборудование
Для специальных земляных работ
Дорожно-строительные машины
Строительное оборудование
Асфальтоукладчики и катки
Большегрузные машины
Строительные машины, часть 2,
Дорожные машины, часть 2
Ремонтные машины
Ковшовые машины
Автогрейдеры
Экскаваторы
Бульдозеры
Скреперы
Грейдеры Эксплуатация строительных машин
Эксплуатация средств механизации
Эксплуатация погрузочных машин
Эксплуатация паровых машин
Эксплуатация экскаваторов
Эксплуатация подъемников
Эксплуатация кранов перегружателей
Эксплуатация кузовов машин
Крановщикам и стропальщикам
Ремонт строительных машин
Ремонт дорожных машин
Ремонт лесозаготовительных машин
Ремонт автомобилей КАмаЗ
Техническое обслуживание автомобилей
Очистка автомобилей при ремонте
Материалы и шины

 

Поиск по сайту:


Статьи по теме::



Остались вопросы по теме:
"Назначение и классификация машин и механизмов для рытья глубоких траншей"
— воспользуйтесь поиском.


Машины городского хозяйства
Естественная история машин
Транспортная психология
Пожарные автомобили
Автомобили-рефрижераторы
Монтаж и эксплуатация лифтов
Тракторы