Оборудование для изготовления изделий на основе извести и цемента

Технологический процесс производства силикатных стеновых материалов предусматривает добычу и подачу песка, дробление и размол извести, смешивание песка с молотой известью и гашение полученной смеси.

Песок доставляется из карьера, очищается от камней и комьев глины и направляется на совместный помол с известью. Возможны два способа обеспечения заводов известью: помол привозной комовой извести и переработка на заводе известкового камня, добываемого из карьера. В последнем случае известковый камень обжигается в печах и измельчается в помольном отделении. На этих технологических участках применяются дробилки, трубные мельницы, питатели, пневмонасосы.

Различают силосный и барабанный способ гашения извести. При силосном способе с помощью донных разгружа-телей непрерывного действия обеспечивается непрерывная выгрузка загашенной известково-песчаной смеси при непрерывном процессе гашения. После гашения силикатную смесь подвергают вторичному перемешиванию в двухвальном смесителе с доувлаж-нением до требуемой при прессовании влажности. Далее готовая смесь транспортируется в прессовое отделение. Кирпич одинарный (250Х 120X65 мм), утолщенный (250X120X88 мм) и камни (250Х 120Х 138 мм) прессуются методом полусухого прессования, укладываются на автоклавную вагонетку с помощью комплексов оборудования различного типа, в состав которых входят механические (с неподвижным и поворотным столом) и гидравлические прессы, а также автоматы-укладчики и толкатели.

В автоклавном отделении изделия проходят тепловлажностную обработку. На участке разгрузки готовых изделий применяют контейнеры различного типа, обеспечивающие сохранность их при транспортировании.