Строительные машины и оборудование, справочник





Оборудование для производства извести

Категория:
   Машины в производстве стройматериалов


Оборудование для производства извести

Схема технологической линии для производства извести показана на рис. 1.37. Раздробленный известняк электровибрационным питателем и ленточным конвейером подается на вибрационный грохот, где сырье сортируется. Мелкие фракции (отсев) ленточным конвейером направляются для переработки в известняковую муку. Деловая фракция (верхний класс) перемещается конвейером в бункера, оборудованные автоматическими весовыми дозаторами . Скиповым подъемником и загрузочным устройством известняк с топливом направляется в шахтную пересыпную печь, оборудованную выгрузочным устройством (шлюзовым затвором). Обожженный известняк подается пластинчатым конвейером в щековую дробилку и далее вертикальным элеватором с помощью тарельчатого питателя загружается в шаровую мельницу. Молотая известь винтовым конвейером передается на склад.

Рис. 1.37. Схема технологической линии для производства извести



Известняк обычно обжигают в шахтных или вращающихся печах. Наиболее распространены шахтные печи,’ работающие на угле (пересыпные печи).

Имеются шахтные известеобжигатель-ные печи производительностью 30, 50, 100 и 200 т/сут, работающие на каменном угле, печи производительностью 200 т/сут, работающие на природном газе, и печи производительностью 150 т/сут, работающие на мазуте.

Шахтная пересыпная печь с вспомогательным оборудованием (рис. 1.38) представляет собой механизированный тепловой агрегат для обжига извести. Известняк и топливо (кокс, антрацит, тощие угли) загружаются поочередно, слоями. Топливо сгорает непосредственно в печи. При этом происходит декарбонизация известняка и обожженная известь опускается в выгрузочное устройство.

Питание печи известняком и топливом производится из двух бункеров, расположенных над приямком скипового подъемника. Известняк и топливо взвешиваются автоматическим весовым дозатором и подаются ковшом подъемника в расположенное в верхней части шахты загрузочное устройство. Последнее представляет собой периодически поворачивающуюся чэшу, снабженную двумя конусными затворами. Ковш скипового подъемника поднимается лебедкой.

Печь оборудована автоматическим указателем уровня загрузки шихтой.

В нижней части печи смонтировано выгрузочное устройство с шлюзовым затвором, обеспечивающее герметичность печи при выдаче из нее извести.

Рис. 1.38. Шахтная пересыпная печь со вспомогательным оборудованием

Обожженная известь подается на пластинчатый конвейер в с металлическим настилом. Количество выгружаемого обожженного известняка регулируется с помощью привода выгрузочного устройства.

Печь работает на искусственной тяге. Конструкция печи предусматривает рециркуляцию отходящих газов путем отбора их (до 30%) из верхней части шахты и направления по газопроводу в смесительную камеру для смешивания с засасываемым воздухом. Подготовленная газовоздушная смесь нагнетается из смесительной камеры вентиляторами высокого давления в нижнюю часть шахты.

Загрузочное устройство печи представляет собой подвижную чашу (рис. 1.39), в верхней части которой расположены радиальные спицы. На спицах подвешен конусный колпак, являющийся одновременно направляющим подшипником вертикальной трубы. Чашу охватывает зубчатый венец, получающий вращение от привода с регулируемой частотой вращения в зависимости от поступления шихты. Зубчатый венец опирается на конические ролики, установленные на станине загрузочного устройства.

Нижняя открытая часть чаши перекрывается запорным конусом, закрепленным гайками на несущей трубе. К нижней части станины загрузочного устройства прикреплена неподвижная чаша, перекрываемая запорным конусом, насаженным на выдвижной шток.

Запорные конусы служат затворами, обеспечивающими герметичность загрузочного устройства. Прорыв газов между станиной и подвижной чашей предотвращается песочным затвором.

Перед выпуском шихты в печь верхнюю подвижную чашу поворачивают на некоторый угол, в результате чего гранулометрический состав шихты выравнивается по всему поперечному сечению шахты. Кроме того, перепуск шихты через два конуса также способствует выравниванию гранулометрического состава.

Открываются конусы (поднимается верхний и опускается нижний) поочередно и автоматически во время движения ковша скипового подъемника. Закрывается верхний конус под действием собственного веса, нижний — под действием противовеса.

Печь имеет автоматический указатель уровня штангового типа, который кинематически связан с механизмом подъема нижнего конусного затвора. Указатель уровня связан также с пусковым устройством и устройством автоматической весовой дозировки, электрически сблокированным с лебедкой скипового подъемника. Печь загружается шихтой автоматически под действием импульса, подаваемого указателем уровня загрузки.

Выгрузочное устройство печи с шлюзовым затвором (рис. 1.40) предназначено для выгрузки обожженной извести из-под холодильника шахтной печи. Оно состоит из разгрузочного и шлюзового механизмов и шлюзового затвора.

Разгрузочный механизм имеет решетку, вертикальный вал, бункер-воронку, подпятник и привод.

Решетка занимает все сечение шахты печи и имеет на рабочей поверхности зубья, расположенные под углом 30°. Зубья направляют опускающиеся куски извести в отверстия между спицами решетки. Размеры, расположение и сечение отверстий рассчитаны на равномерную выгрузку извести по всему поперечному сечению шахты печи.

Вращение разгрузочной решетки передается от электропривода. Частота вращения решетки 0,61 … 4,84 об/ч.

Куски обожженной извести, провалившиеся через отверстия решетки, поступают в бункер-воронку, в которую подводится под давлением воздух, необходимый для сгорания топлива. Воздуху передается теплота от выгружаемой извести. Разгрузочный механизм размещен на опорной раме, концы которой заделаны в колонны, поддерживающие печь.

Из бункера-воронки обожженная известь поступает через промежуточный патрубок в герметический двухкамерный шлюзовой затвор, препятствующий выходу воздуха при выгрузке извести.

Люки для прохода извести из одной камеры в другую закрываются клапанами, снабженными противовесами.

Рис. 1.40. Выгрузочное устройство шахтной пересыпной печи:
1 — редуктор; 2 — электродвигатель; 3 — зубчатая пара; 4 — вариатор привода; 5 — коническая зубчатая пара; 6 — бункер-воронка; 7 — решетка; 8 — датчик; 9 — смотро-ной люк: 10 — промежуточный разгрузочный патрубок; 11, 13, 16 система рычагов шлюзового затвора; 12 — подпятник; 14 — шлюзовой затвор; 15 — противовес; 17 — кулачковый вал; 18 — опорная рама

Рис. 1.41. Подогреватель сырья:
1 — загрузочная воронка; 2 — патрубок отсоса газов; 3 кольцевые решетки; 4 — разгрузочный бункер для извести; 5 – тарельчатый питатель для извести, 6 — вращающаяся печь

Для перепуска извести из одной камеры в другую клапаны открываются кулачковым валом. Кулачки вала смещены один относительно другого на 120°, благодаря чему следующий клапан открывается только в тот момент, когда предыдущий клапан закроется.

Вращающаяся печь для обжига мелкого известняка (отходов от шахтных печей) имеет диаметр 2,7 … 3 м, длину 40 … 50 м. Печь оснащена кальцина-торным теплообменником или специальным подогревателем сырья (рис. 1.41) шахтного типа.

Известняк загружается в подогреватель, который представляет собой кольцеобразную полость, образованную из чугунных колосниковых решеток, куда подается горячий газ из вращающейся печи. Из подогревателя известь перегружается тарельчатым питателем во вращающуюся печь.

Читать далее:

Категория: - Машины в производстве стройматериалов

Главная → Справочник → Статьи → Форум



Разделы

Строительные машины и оборудование
Для специальных земляных работ
Дорожно-строительные машины
Строительное оборудование
Асфальтоукладчики и катки
Большегрузные машины
Строительные машины, часть 2,
Дорожные машины, часть 2
Ремонтные машины
Ковшовые машины
Автогрейдеры
Экскаваторы
Бульдозеры
Скреперы
Грейдеры Эксплуатация строительных машин
Эксплуатация средств механизации
Эксплуатация погрузочных машин
Эксплуатация паровых машин
Эксплуатация экскаваторов
Эксплуатация подъемников
Эксплуатация кранов перегружателей
Эксплуатация кузовов машин
Крановщикам и стропальщикам
Ремонт строительных машин
Ремонт дорожных машин
Ремонт лесозаготовительных машин
Ремонт автомобилей КАмаЗ
Техническое обслуживание автомобилей
Очистка автомобилей при ремонте
Материалы и шины