Рис. 1 Приборы для определения радиального (а) и осевого (6) зазоров и проверка осевого зазора без прибора (в)

Все датчики с первичными преобразователями включают в специальные измерительные схемы (потенциометрические, мостовые, автогенераторные), которые преобразуют изменения параметров первичного преобразователя в изменения параметров сигнала на выходе схемы. Первичные генераторные преобразователи некоторых типов (например, тахогенера-торы) и преобразователи электрических величин (шунты, трансформаторы тока и напряжения) соединяют непосредственно без промежуточного преобразования с приборами.

К приборам относят все средства измерений, предназначенные для получения информации об измеряемой величине в форме, удобной для восприятия наблюдателем. Приборы бывают с визуальным отсчетом и регистрирующие. Первые по типу индикации можно разделить на приборы с отсчетом по шкале (шкальные), с цифровым отсчетом (цифровые) и со знаковым представлением информации (дисплеи). Регистрирующие приборы, в свою очередь, делят на приборы с открытой формой записи информации (самописцы), осциллографы, цифропечатающие устройства и приборы со скрытой формой записи информации (магнитографы, перфораторы).

На подготовительном этапе диагностирования моют и чистят машину, проводят ее внешний осмотр, устанавливают диагностические приборы и датчики. На основном этапе определяют техническое состояние машины и выполняют часть регулировочных работ. На заключительном этапе анализируют результаты диагностирования: уточняют характер и объем работ технического обслуживания и ремонта и прогнозируют остаточный ресурс сборочных единиц. Снимают приборы и датчики с машины и машину направляют на техническое обслуживание и в ремонт.

Диагностирование проводят в периоды, предназначенные для проведения технического обслуживания. Объем работ уточняют как в результате опроса машиниста машины, так и по показаниям приборов, выявляющих характеристики машин и работоспособность сборочных единиц, обеспечивающих безопасность производства работ. Некоторые параметры — загрязненность рабочей жидкости, плотность электролита, загрязненность воздухоочистителя, давление масла в смазочной системе — определяют в обязательном порядке независимо от результатов диагностирования.

С учетом необходимости проверки основных диагностических параметров комплектуют оборудованием посты и участки диагностирования или участки технического обслуживания и ремонта.

С диагностическими средствами работает специально обученный персонал. По результатам диагностирования слесари выполняют регулировочные работы. Число постов и мастеров по диагностированию определяют исходя из общей трудоемкости диагностирования и с учетом возможности применения наиболее эффективного оборудования с полной загрузкой.

В качестве примера ниже приведен перечень показателей, по которым судят о состоянии механизма:
— двигатель: эффективная мощность, удельный расход топлива, частота вращения вала, расход масла, дымность выхлопных газов, количество и состав примесей в масле, рабочая температура;
— фрикционные муфты и тормоза: свободный ход педали (тормоза), передаваемый момент, рабочая температура;
— редукторы: суммарный зазор в передачах, рабочая температура, количество и состав примесей в смазке;
— гидропривод: полезная мощность, время срабатывания системы, рабочая температура, скорости перемещения штока, количество и состав примесей в смазочном материале.

В качестве примера рассмотрим схемы установки приборов для проверки состояния агрегатов простейшей гидросхемы. Параметры измеряют с помощью комплекта аппаратуры 6, состоящего из расходомера, манометра, термометра и регулируемого дросселя.

При проверке гидронасоса комплект приборов включают между насосом и гидрораспределителем. Сначала определяют давление срабатывания предохранительного клапана и при необходимости его настраивают. Для этого плавно дросселируют поток жидкости, доводя давление жидкости в системе до такого, при котором клапан срабатывает. Прекращение роста давления, несмотря на увеличение степени дросселирования, сопровождающееся резким снижением подачи, свидетельствует о срабатывании прибора гидросистемы.

Затем измеряют подачу жидкости. При измерениях определяют частоту вращения вала насоса.

Если из-за дополнительных сопротивлений в сливной линии (результат загрязненности фильтров) не удается получить нужного давления, применяют схему соединения выхода комплекта приборов непосредственно с баком гидросистемы.

Для проверки секций гидрораспределителей комплект приборов включают поочередно на выходы проверяемых секций.

При проверке гидроцилиндров включают несколько раз золотник гидрораспределителя и измеряют подачу жидкости, давление в системе и время срабатывания каждого хода штока гидроцилиндра. Номинальная подача при пониженной скорости перемещения штока свидетельствует о наличии в цилиндре перетечек вследствие износа уплотнений. Если же подача жидкости ниже номинальной — велики утечки в распределителе.

Рис. 3. Схема включения комплекса приборов для диагностирования гидросистемы:
1 — насос, 2 — клапан, 3 — гидрораспределитель, 4 — гидроцилиндр, 5 — бак, 6 — измерительная аппаратура