Сталь


Категория:
Крановщикам и стропольщикам

Сталь











Что такое сталь?

Сталь — это сплав железа с углеродом, содержащий углерод (до 2%), марганец (до 0,8%), кремний (до 0,35%), фосфор (до 0,07%) и серу (примерно 0,035%).

Что является сырьем для производства стали?

Основным сырьем для производства стали является передельный чугун. Кроме того, используются отходы производства в виде стального и чугунного лома, пикетированная стружка, детали машин, пришедших в негодность, и др.

В чем заключается сущность процесса переработки чугуна в сталь?

Сущность процесса переработки чугуна в сталь сводится к удалению из чугуна избытка углерода, марганца, кремния, фосфора, серы и других примесей.

Где выплавляются углеродистые стали?

Углеродистые стали выплавляются в конверторах, в мартеновских печах и в специальных электрических печах.

Чем отличается электросталь (сталь, получаемая в электропечах) от мартеновской стали?

Лучшим качеством, так как электросталь чище мартеновской как в отношении фосфора, серы и газов, так и по неметаллическим включениям. Из нее изготовляют самые ответственные детали, подвергаемые термической обработке.

Как подразделяется сталь по способу выплавки?

По способу выплавки сталь подразделяется на кипящую и спокойную. Слиток из кипящей стали имеет газовые пузыри, что объясняется образованием окиси углерода (СО) при разливе, так как эта сталь не вполне раскислена. Реакция FeO + C—Fe+CO сопровождается обильным выделением окиси углерода СО, что и производит впечатление кипения металла. Кипящая сталь очень неоднородна по химическому составу в различных сечениях слитка. Поэтому в краностроении для изготовления ответственных узлов она не используется, а применяется в машиностроении в виде листов и прутков, подвергаемых холодной штамповке.

Качественную машиностроительную сталь изготовляют спокойной. Эта сталь кроме раскисления в печи дополнительно раскисляется в ковше, отличается однородностью и высокими механическими свойствами.

Как подразделяется углеродистая сталь в зависимости от содержания углерода?

В зависимости от содержания углерода углеродистая сталь подразделяется – на низкоуглероднстую (содержание углерода до 0,25%), среднеуглеродистую (содержание углерода 0,25—0,6%) и высокоуглеродистую (содержание углерода 0,6—2%).

Как подразделяется сталь по назначению?

По назначению сталь подразделяется на конструкционную, инструментальную и др.

Конструкционная сталь — наиболее распространенный машиностроительный материал. Она подразделяется на углеродистую сталь и легированную сталь, содержащую специальные присадки (примеси) , например хром, никель и др.

На какие категории подразделяется углеродистая конструкционная сталь?

Конструкционная углеродистая сталь подразделяется на следующие категории:
сталь углеродистая обыкновенного качества (ГОСТ 380-71);
сталь углеродистая качественная конструкционная (ГОСТ 1050—74).

На какие группы по назначению подразделяется сталь углеродистая обыкновенного качества?

По ГОСТ 380—71 сталь углеродистая обыкновенного качества подразделяется на:
группу А — поставляемую по механическим свойствам (сталь не подвергается горячей обработке);
группу Б — поставляемую по химическому Составу (сталь подвергается горячей обработке);
группу В — поставляемую по механическим свойствам и химическому составу (для сварных конструкций).
Изготовляются следующие марки:
группа А — Ст. О, Ст. 1, Ст. 2, Ст. 3, Ст. 4, Ст. 5, Ст. 6;
группа Б — БСт. О, БСт. 1, БСт. 2, БСт. 3, БСт. 4, БСт. 5, БСт. 6;
группа В —ВСт. 1, ВСт. 2, ВСт. 3, ВСт. 4, ВСт. 5.

Что означают буквы и цифры в этих обозначениях?

Буквы Ст. означают «Сталь», цифры от 0 до 6— условный номер марки в зависимости от химического состава стали и механических свойств, буквы Б и В— группу стали; группа А в обозначении марки стали не указывается.

Для обозначения степени раскисления стали после номера марки добавляют индексы: КП—кипящая, ПС — полуспокойная, СП — спокойная. Например, Ст. 3 КП, Ст. 3 ПС, Ст. 3 СП, БСт. 3 СП, ВСт. 3 СП. Каких марок изготовляется сталь углеродистая качественная конструкционная (ГОСТ 1050—74)?
Сталь углеродистая качественная конструкционная (ГОСТ 1050—74) изготовляется следующих марок: 05КП, 08КП, 08ПС, 08.10КП, 10ПС, 15КП, 15ПС, 15.20КП, 20ПС, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 60Г, 65Г, 70Г.

Что означают цифры в обозначении марки стали?

Цифры означают среднее содержание углерода в сотых долях процента, буква Г — содержание марганца (около 1%), по степени раскисления сталь обозначают так: кипящая — КП, полуспокойная — ПС, спокойная без индекса.

Каков допустимый процент содержания серы и фосфора в стали?

Содержание серы в углеродистой качественной конструкционной стали всех марок — не более 0,04%, а фосфора — не более 0,035%.

Подвергают ли конструкционные стали термической обработке?

Подвергают, но только в тех случаях, когда требуется путем нагрева до определенной температуры и последующего охлаждения изменить структуру металла, а следовательно, и его механические свойства.

Какие виды термической обработки стали являются основными?

Основными видами термической обработки стали являются закалка, отпуск, отжиг и вормализация.

Что такое закалка стали?

Закалка стали —это вид термической обработки, цри которой путем .нагрева до определенной температуры, выдержки и последующего быстрого охлаждения. сталь приобретает высокую твердость и прочность. Однако пластические свойства и вязкость ее после этого понижаются.

В какой среде охлаждают сталь при закалке?

В качестве закалочной среды в большинстве случаев .используют воду или масло.

Детали охлаждают в одном или двух охладителях. Если деталь охлаждают в одном охладителе, то ее погружают в Воду или масло и держат там до полого охлаждения. Если же .деталь охлаждают в двух охладителях, то сначала быстро охлаждают в воде до температуры 200—300 °С, а затем быстро переносят для полного охлаждения в масло. Кроме того, применяют еще так называемую ступенчатую закалку: нагретые детали сначала охлаждают в расплавленной соли или масле (температура которых должна быть 150—300°С), выдерживают в этой среде, а затем переносят для окончательного охлаждения на воздух.

Какие детали охлаждают в одной среде?

Детали простой, несложной формы из углеродистых сталей охлаждают в воде, а из легированных сталей —в масле.

В каких случаях применяют ступенчатую закалку?

Ступенчатую закалку применяют при изготовлении инструмента с небольшим сечением, а также в других случаях в массовом производстве, так как“при таком способе заКалки достигается высокая твердость с минимальными внутренними напряжениями.

Для чего стальные детали после закалки подвергают отпуску?

После закалки стальные детали подвергают отпуску для того, чтобы устранить оставшиеся внутренние напряжения, уменьшить хрупкость, понизить твердость и повысить вязкость стали.

Что такое отжиг?

Отжиг —это вид термообработки стали, при которой путем нагрева, выдержки и последующего медленного охлаждения в печи уменьшаются остаточные напряжения в деталях, изготавливаемых отливкой или под давлением. Кроме того, достигается понижение твердости и улучшение их обрабатываемости.

Что такое нормализация стальных деталей?

Нормализация стальных деталей —это термообработка их путем отжига, выдержки и последующего охлаждения не в печи, а на воздухе. При этом стальные отливки или поковки освобождаются от внутренних напряжений, приобретают мелкозернистую структуру. Механические свойства их улучшаются.

Что такое цементация?

Цементация — это химико-термическая обработка низкоуглеродистых стальных деталей при температурах 900—930°С. При этом поверхности стальных деталей насыщаются углеродом и после закалки становятся твердыми и прочными, а сердцевина деталей остается мягкой и вязкой. В’ зависимости от условий и времени цементации толщина цементированного слоя колеблется от 0,5 до 2 мм и более.





Главная → Справочник → Статьи → Форум


Разделы

Строительные машины и оборудование
Для специальных земляных работ
Дорожно-строительные машины
Строительное оборудование
Асфальтоукладчики и катки
Большегрузные машины
Строительные машины, часть 2,
Дорожные машины, часть 2
Ремонтные машины
Ковшовые машины
Автогрейдеры
Экскаваторы
Бульдозеры
Скреперы
Грейдеры


Ручные машины
Сборка строительных машин
Электрооборудование строительных машин

Подъемно-транспортные машины и оборудование
Землеройно-транспортные машины
Краны на железнодорожном ходу
Подъемно-транспортные машины
Краны башенные серии КБ
Краны-трубоукладчики
Краны автомобильные
Краны предприятий
Краны стреловые
Краны башенные
Краны мостовые
Краны кабельные
Краны козловые

Такелажные приспособления
Погрузчики
Монтаж строительных конструкций
Разное

Эксплуатация строительных машин
Эксплуатация средств механизации
Эксплуатация погрузочных машин
Эксплуатация паровых машин
Эксплуатация экскаваторов
Эксплуатация подъемников
Эксплуатация кранов перегружателей
Эксплуатация кузовов машин
Крановщикам и стропольщикам


Ремонт строительных машин
Ремонт дорожных машин
Ремонт лесозаготовительных машин
Ремонт автомобилей КАмаЗ
Техническое обслуживание автомобилей
Очистка автомобилей при ремонте
Материалы и шины


Механизация земляных работ
Механизация строительства
Механизация дорожных работ
Автоматизация строительства
Малая механизация
Бетонные работы
Мини-тракторы


Машины городского хозяйства
Естественная история машин
Транспортная психология
Пожарные автомобили
Автомобили-рефрижераторы
Монтаж и эксплуатация лифтов
Тракторы

Статьи по теме::
Меры безопасности при работе грузоподъемных кранов
Инструктаж по технике безопасности
Требования к погрузочно-разгрузочным площадкам
Производство работ грузоподъемными кранами
Техническое обслуживание грузоподъемных кранов
Обучение, аттестация и повторная проверка знаний крановщиков
Эксплуатация грузоподъемных кранов
Канаты, цепи, грузозахватные органы, грузозахватные приспособления и тара
Назначение и краткое описание приборов
Тормоза грузоподъемных кранов

Поиск::