Дробящие плиты изготовляют из высокомарганцовистой стали, характеризующейся высокой износостойкостью, а также способностью к упрочнению в холодном состоянии в результате наклепа.

Качательное движение подвижной щеке передается от шатуна, состоящего из двух основных частей: крышки и корпуса, стягиваемых болтами при сборке с эксцентриковым валом. В нижней части шатуна имеются два поперечных паза для установки распорных плит, служащих для передачи движения от шатуна подвижной щеке.

Задняя распорная плита упирается в регулировочное устройство, закрепленное на задней стенке станины. Устройство снабжено гидродомкратами и позволяет устанавливать требуемый размер выходной щели. Фиксируют размер выходной щели прокладками, вставляемыми между задней стенкой станины и задним упором. В рабочем состоянии задний упор и прокладки прижаты к задней стенке станины клиньями.

На концах эксцентрикового вала дробилки установлены маховики, один из которых выполняет функцию ведомого шкива. Маховики связаны с эксцентриковым валом с помощью фрикционных муфт, которые обеспечивают защиту деталей дробилки от перегрузки в случае попадания недробимых тел.

Для надежного соединения деталей кинематической цепи (подвижная щека, передняя распорная плита, шатун, задняя распорная плита и регулировочное устройство) служит замыкающее устройство, которое состоит из тяг и пружин.

Привод дробилки осуществляется с помощью двух электродвигателей: главного и вспомогательного. Главный двигатель используется для привода дробилки при технологической нагрузке. Вспомогательный двигатель предназначен для пуска дробилки, он страгивает вал дробилки, а затем включается главный двигатель и отключается вспомогательный. Дальнейший разгон дробилки до нормальной частоты вращения производится с помощью главного электродвигателя.

Щековые дробилки с простым движением щеки и непосредственным приводом отличаются более простым механизмом привода. Подвижная щека дробилки нижней частью опирается непосредственно на ролик эксцентрикового вала. Размер выходной щели устанавливается набором регулировочных прокладок между щекой и роликом. При этом отжатие подвижной щеки производится с помощью гидродомкратов. В дробилках этого типа для защиты элементов конструкции от перегрузки кроме фрикционных муфт предусмотрены фиксаторы подвижной щеки. Фиксаторы состоят из электромагнита, штока и пружины. Электромагнит фиксаторов включен в цепь электродвигателя, и в рабочем положении шток втянут в электромагнит. В случае перегрузки дробилки происходит резкое увеличение токовой нагрузки на электродвигатель и токовое реле отключает питание электродвигателя и электромагнита. При этом высвобождается шток, а пружина выдвигает его в сторону подвижной щеки и удерживает ее в сближенном положении с неподвижной щекой. В результате качание подвижной щеки прекращается.

Щековые дробилки со сложным движением щеки отличаются от дробилок с простым движением щеки конструкцией механизма привода подвижной щеки и конструктивным исполнением отдельных узлов. Подвижная щека установлена верхней частью на эксцентриковом валу дробилки, а нижней опирается на распорную плиту и плотно прижимается к ней замыкающим устройством. Распорная плита вторым концом соединена с регулировочным устройством, смонтированным в задней балке дробилки. Регулировочное устройство состоит из ползуна и двух клиньев, соединенных с винтом Перемещение клиньев осуществляется вращением винта вручную или с помощью встроенного электромеханического привода.

На некоторых дробилках со сложным движением применяется рычажно-пружинный предохранитель, устанавливаемый на шкиве-маховике. В случае перегрузки шкив-маховик отсоединяется от вала. Вал дробилки останавливается, а шкив-маховик может свободно вращаться на валу. В момент рассоединения шкива и вала срабатывает концевой выключатель и электродвигатель дробилки отключается.