Строительные машины и оборудование, справочник







Устройства для раскатки, прикатки и резки материалов

Категория:
   Ручные машины для строительных работ


Устройства для раскатки, прикатки и резки материалов

Устройство СО-108 предназначено для раскатки и прикатки рулонных материалов при устройстве гидроизоляционных ковров в промышленном и гражданском строительстве на мелких рассредоточенных объемах работ.

Рис. 1. Устройство для раскатки и прикатки рулонных материалов СО-108 (вид сверху)
1 — ручка; 2 — держатель; 3 — прикатывающие ролики; 4 – вающие ролики; 6 — кронштейн

Устройство рассчитано на круглогодичную работу в условиях умеренного климата, климатическое исполнение V, категория размещения 1.

Устройство машины СО-108. Машина состоит из кронштейнов, раскатывающих роликов, осей, прикатывающих роликов, держателя и ручки.

Кронштейн представляет собой сварную конструкцию из каркаса швеллерного сечения и оси, на которой крепится прикатывающий ролик.

Оси представляют собой сварную конструкцию трубчатого типа. На одну из осей набираются кронштейны с прикатывающими роликами, на другой крепятся раскатывающие ролики.

Прикатывающий ролик представляет собой литое кольцо с запрессованной полиамидной втулкой. Держатель представляет собой трубчатую гнутую конструкцию, на которой с помощью болтовых соединений крепятся все узлы.

Принцип работы устройства. При перемещении устройства рулонный материал раскатывается по поверхности основания кровли на предварительно нанесенный слой мастики с помощью раскатывающих роликов. Прикатывающие ролики, закрепленные на оси с помощью независимых кронштейнов, позволяют копировать неровности основания кровли и прикатывать рулон по всей ширине.

Проверка исправности и подготовка устройства к работе осуществляются внешним осмотром и опробованием. При этом проверяют работу узлов и обращают внимание на свободу вращения роликов на осях. После проверки исправности устройство доставляют к месту работы. При внешнем осмотре обращают внимание на прочность затяжки резьбовых соединений и отсутствие трещин и вмятин на поверхности.

Приемы и порядок работы устройством. Рулон укладывают на место наклейки и раскатывают на половину полотнища. Полотнище примеривают и скатывают в рулон. Мастику наносят на кровлю. После этого наклеивают начало рулона, устанавливают устройство для раскатки и прикатки на рулон. При этом необходимо соблюдать симметричность расположения устройства относительно краев полотнища. Затем обеими руками оператор берется за ручку устройства и начинает его перемещать, раскатывая и прикатывая рулон в месте наклейки мастикой.

Меры безопасности работы с устройством СО-108. К работе с устройством допускаются лица, достигшие 18 лет, изучившие устройство конструкции, обученные практической работе и имеющие удостоверение на право обслуживания устройства, прошедшие инструктаж по технике безопасности.

Для обеспечения безопасной работы с устройством перед началом работы необходимо проверить:
- затяжку болтов, крепящих сборочные единицы и детали;
- шплинтовку сборочных единиц и деталей;
- свободу вращения раскатывающих и прикатывающих роликов на осях.

Техническое обслуживание и смазывание устройства СО-108. Для обеспечения надежной работы устройства необходимо проводить техническое обслуживание. Технические обслуживания бывают: ежесменные технические обслуживания и периодические технические обслуживания после каждых 100 ч работы.

Ежесменное техническое обслуживание включает:
- затяжку болтов и шплинтов, крепящих сборочные единицы и детали, с помощью гаечных ключей. При этом необходимо убедиться, что болты плотно затянуты;
- проверку состояния наружных поверхностей прикатывающих и раскатывающих роликов. При этом не должно быть мастики на наружных поверхностях роликов. При наличии на роликах мастики ее счищают ветошью, смоченной в растворителе.

Периодическое техническое обслуживание включает:
- проведение работ по ежесменному техническому обслуживанию;
проверку свободы вращения прикатывающих и раскатывающих роликов (ролики должны вращаться без заедания);
- протирку прикатывающих и раскатывающих роликов ветошью, смоченной в растворителе;
- устранение замеченных неисправностей.

Основные неисправности в работе возникают при заедании прикатывающих и раскатывающих роликов. Вероятная причина неисправности— забивка осей мастикой. Для устранения неисправности надо очистить оси.

Ножницы ручные электрические ножевые (ГОСТ 20524—80) предназначены для прямолинейной и фасонной резки листового металла средней твердости толщиной: до 1,6 мм для ножниц ИЭ-5404, до 2,5 мм для ножниц ИЭ-5405У2.

Климатическое исполнение ножниц V, категория 2, класс защиты II.

Рис. 2. Ножницы ножевые ИЭ-5404
1 — неподвижный нож; 2 — подвижный нож; 3 — ползун; 4 — палец; 5 —шатун; 6 — эксцентрик; 7 — корпус; 8 — шестерня редуктора; 9 — фиксатор; 10 — рукоятка; 11 — резиновая защитная трубка; 12 — электродвигатель; 13 — курок выключателя; 14 — вал ротора

Ножницы работают от сети переменного тока напряжением 220 В, частотой 50 Гц при колебаниях параметров тока на штепсельном соединении в пределах соответственно + 10% и +5% номинального.

Ножницы могут работать при температуре окружающей среды от —40 до +40 °С и относительной влажности 80% при 20°С.

Электродвигатель имеет двойную изоляцию, что обе-спечивает безопасность работы оператора и исключает применение заземления и средств индивидуальной защиты.

Устройство ножниц. Ножницы ручные электрические ножевые состоят из корпуса, электродвигателя, редуктора, кривошипно-шатунного механизма, рукоятки, подвижного и неподвижного ножей, токопод-водящего кабеля со штепсельным соединением.

Электродвигатель коллекторный однофазный КН-11-120/220-12У2 имеет двойную изоляцию. Для охлаждения двигателя на валу укреплен вентилятор.
Двухступенчатый редуктор получает вращение от вала электродвигателя, имеющего на конце зубчатую нарезку. Последняя ведомая шестерня редуктора насажена на вал кривошипно-шатунного механизма.

Кривошипно-шатунный механизм состоит из вала с эксцентриком, шатуна и ползуна. На ползуне крепится подвижный нож машины, а на стальной улитке—неподвижный.

В рукоятке ножниц смонтированы выключатель с фиксатором и устройство для подавления радиопомех. Для снижения вибрации рукоятка к корпусу крепится через резиновые амортизационные втулки.

Принцип работы ножниц. Включение электродвигателя производится нажатием на курок выключателя. Крутящий момент от вала ротора электродвигателя передается через двухступенчатый редуктор на коленчатый вал кривошипно-шатунного механизма. Кривошипно-шатунный механизм преобразует вращательное движение коленчатого вала в возвратно-поступательное движение ползуна. Закрепленный на ползуне подвижный нож, двигаясь возвратно-поступательно, производит резание листового металла.

Выключение электродвигателя производится повторным нажатием на курок выключателя.

В комплект электроножниц, кроме того, входят щетки электрические — 2 шт., нож подвижный, нож неподвижный, ключ и паспорт.

Проверка исправности и подготовка ножниц к работе.

При получении ножниц со склада и при подготовке к работе следует;
проверить комплектность и надежность крепления деталей;
произвести внешний осмотр и определить исправность токоподводящего кабеля, его защитной трубки и штепсельной вилки;
проверить целостность изоляционных деталей корпуса, рукоятки и крышек щеткодержателей;
проверить работу ножниц на холостом ходу и четкость работы выключателя;
проверить качество заточки ножей и правильность их установки.

На холостом ходу в течение 1 мин проверяется четкость работы выключателя, общее техническое состояние ножниц, в том числе наличие повышенных шумов, стуков и вибраций, появление дыма или запаха горящей изоляции.

Перед включением ножниц в сеть проверьте в розетке напряжение и частоту тока. Переменный ток должен иметь напряжение 220 В и частоту 50 Гц.

Заход ножей должен быть в пределах 0,5—0,8 мм при верхнем положении подвижного ножа. При проверке зазора между режущими кромками ножей необходимо учитывать толщину разрезаемого листа.

Работать ножницами при наличии перечисленных недостатков запрещается.

Если неисправностей не обнаружено, а обнаруженные устранены, можно приступать к практической работе.

Приемы и порядок выполнения работ. До начала работы необходимо ознакомиться с видами разрезаемых материалов, размерами и порядком раскроя листов, подготовленностью рабочего места (наличия материалов, приспособлений для раскроя, стола-верстака, а также обеспечению безопасности работ), организацией труда при выполнении работ.

Для выполнения работ ножницы берутся за рукоятку правой рукой, нажатием на выключатель включается электродвигатель, включенное положение фиксируется нажатием на кнопку фиксатора. Затем ножницы зевом ножей прикладывают к размеченной линии реза и по мере разрезания продвигают вперед по линии реза.

Работы электроножницами разрешается выполнять без применения средств индивидуальной защиты.

Заземлять электроножницы запрещается.

При эксплуатации ножниц необходимо:
- соблюдать требования безопасности труда, изложенные в паспорте, и требования инструкции по эксплуатации ножниц;
- бережно обращаться с ножницами, не подвергать их ударам, перегрузкам, воздействию грязи, влаги, нефтепродуктов;
- защищать кабель от случайного повреждения;
- не допускать соприкосновения кабеля с горячими и масляными поверхностями;
- следить за температурой корпуса электродвигателя и редуктора, которая не должна превышать 65°С (при перегреве рука не выдерживает соприкосновения);
- при нагреве корпуса ножниц следует дать им поработать вхолостую, а при значительном перегреве электродвигатель выключается;
- проверять состояние крепления резьбовых соединений (подтяжку необходимо производить при отключенных от сети ножницах).

Электроножницы должны быть отключены выключателем при внезапной остановке (исчезновения напряжения в сети, заклинивания деталей и т.п.), а также при значительном перегреве электродвигателя или редуктора.

Электроножницы должны быть отключены от сети штепсельной вилкой: при смене рабочего инструмента и при регулировке; при переносе ножниц с одного рабочего места на другое; при перерыве в работе; по окончании работы или смены.

После окончания работы ножницы следует очистить от грязи и пыли, протереть кабель сухой ветошью и аккуратно смотать, весь комплект уложить в футляр и сдать на хранение.

На рабочем месте также необходимо навести порядок: аккуратно по сортаменту (размерам) уложить выполненные заготовки и использованные материалы, убрать в установленное место обрезки листового материала, вспомогательные приспособления и инструменты, произвести уборку рабочего места.

Меры безопасности при выполнении работ. К самостоятельной работе ножницами допускаются лица, прошедшие производственное обучение и имеющие квалификационную группу по технике безопасности не ниже второй.

Применять ножницы электрические ножевые разрешается только по назначению, указанному в паспорте.

При пользовании ножницами запрещается:
- начинать работу, не убедившись в исправности ножниц;
- заземлять ножницы;
- эксплуатировать ножницы в условиях воздействия капель и брызг, на открытых площадках во время дождя и снегопада, а также в помещениях со взрывоопасной или химически активной средой;
- оставлять без надзора ножницы, присоединенные к питающей сети;
передавать ножницы другим лицам, не имеющим права пользоваться ими;
- работать ножницами с приставных лестниц;
- натягивать и перекручивать кабель, подвергать его нагрузкам.

Категорически запрещается эксплуатировать ножницы при возникновении во время работы хотя бы одной из следующих неисправностей:
- повреждение штепсельного соединения, кабеля и защитной трубки;
- повреждение крышки щеткодержателя;
- нечеткая работа выключателя;
- искрение щеток на коллекторе, сопровождающееся появлением кругового огня на его поверхности;
- вытекание смазки из редуктора или вентиляционных каналов;
- появление дыма или запаха, характерного для горящей изоляции;
- появление повышенного шума, стука, вибрации;
- поломка или появление трещин в корпусе, рукоятке;
- повреждение рабочих органов ножниц.

Условия эксплуатации и технические характеристики ножниц должны отвечать требованиям паспорта и государственных стандартов.

Выпускаемые Канаковским заводом механизированного инструмента и ПО «Электроинструмент» (Ростов-на-Дону) ножницы электрические ножевые имеют корректированный уровень звуковой мощности не более 96 дБ, что при коэффициенте внутрисменного использования 0,1 отвечает требованиям ГОСТ 12.1.003—83.

Если суммарное технологическое время при работе машиной в течение смены превышает 48 мин, а также при выполнении операций, не предусмотренных основным назначением ножниц, обусловливающих повышение уровня шума на рабочем месте свыше 85 дБ А, следует применять средства индивидуальной шумозащиты.

Вибрационная характеристика ножниц при выполнении операций основного направления соответствует требованиям ГОСТ 17770—86 и не превышает устанавливаемые им уровни. Если вибрационные параметры ножниц превышают допустимые уровни виброскорости, то продолжительность работы одного оператора в течение рабочей смены не должна превышать значений, установленных Рекомендациями, утвержденными Минздравом СССР, Госкомтрудом СССР и ВЦСПС 1 декабря 1977 г.

Использование ножниц электрических на операциях, создающих вибрации, уровни которых превышают установленные ГОСТ 17770—72 на 12 дБ, не допускается.

Техническое обслуживание и смазывание ножниц проводится с целью поддержания ножниц в постоянной технической исправности и готовности к работе.

Организация, эксплуатирующая ножницы, должна обеспечивать своевременное и качественное техническое обслуживание и контроль за использованием ножниц.

Технические обслуживания бывают: ежесменные и периодические.

Ежесменное техническое обслуживание проводится ежедневно и включает очистку ножниц от грязи и пыли, проверку исправности и целостности изоляции, токоведу-щего кабеля и его присоединений, подтяжку резьбовых соединений, проверку наличия вмятин и трещин на корпусных деталях и рукоятке.

Периодическое техническое обслуживание проводится первый раз через 50 ч работы, последующие—через 100 ч работы ножниц, замеры исправности изоляции и замыкания на корпус проводятся 1 раз в месяц.

Периодические технические обслуживания, как правило, совмещаются со смазыванием сборочных единиц и деталей ножниц и включают:
- проведение работ по ежесменному техническому обслуживанию и выполнение проверок технического состояния ножниц на холостом ходу в течение 5 мин с устранением обнаруженных неисправностей;
- удаление угольной пыли с деталей электродвигателя продувкой сжатым воздухом;
- осмотр состояния щеток и при необходимости замена их (при высоте менее 8 мм);
- проведение замера сопротивления изоляции обмоток статора относительно корпуса мегомметром (сопротивление должно быть не менее 1 МОм);
проверку отсутствия замыкания на корпус вольтметром;
- замену смазки в редукторе, кривошипно-шатунном механизме и подшипниках в соответствии с картой смазки, помещаемой в паспорте ножниц.

Смазыванию подлежат указанные выше механизмы и их подшипники, а также ползун. Для смазывания применяется смазка УТВ (1—13) и УТ (консталин) или ЦИАТИМ-203.

При замене смазки необходимо произвести частичную разборку электрических ножниц, очистить детали от старой смазки, промыть их в бензине, протереть насухо и заполнить новой смазкой.

Подшипники электродвигателя смазке не подлежат.

Хранят электрические ножницы в сухом отапливаемом помещении при температуре 5—25 °С с относительной влажностью воздуха 70%.

При кратковременном хранении на складе открытые коррозирующие части ножниц должны быть покрыты слоем технического вазелина марки ВТВ-1.

Ножницы ручные пневматические ножевые ИП540! (ГОСТ 14294—75) предназначены для прямолинейной и фасонной резки листового проката из стали и цветных металлов при толщине разрезаемого листа до 2,5 мм Ножницы предназначены для работы в районах с уме ренным климатом.

Устройство ножниц ИП-5401. Ножницы состоят из корпуса-головки, эксцентрикового меха низма, планетарного редуктора, пневмодвигателя, корпуса, пускового устройства. Ножницы оснащены встроенным ротационным пневмодвигателем. Шестерня представляющая собой нарезанный конец вала ротора является ведущей в планетарном редукторе. В состав планетарного редуктора входят также неподвижная ше стерня с внутренними зубьями и водило с двумя сателлитами. На выступающем конце водила имеется эксцентрик. Эксцентрик преобразует вращение в возвратно-поступательное движение ползуна. На нижнем конце ползуна закреплен подвижный нож, а на стальной улитке которая жестко соединена с головкой, закреплен неподвижный нож. Взаимное расположение (необходимый зазор и перекрытие обоих ножей) регулируется винтами Пневмодвигатель, редуктор и пусковое устройство смонтированы в алюминиевом корпусе, на верхней части которого имеется рукоятка. Внутри рукоятки имеется пусковое устройство.

Принцип работы ножниц. Ножницы приводятся в движение пневмодвигателем, который подключен через пусковое устройство и рукав к сети со сжатым воз-

Рис. 3. Ножницы ручные пневматические ножевые ИП-5401
1— корпус головки; 2 — эксцентриковый механизм; 3 — планетарный редуктор; 4 — пневмодвигатель; 5 — корпус; 6 — пусковое устройство; 7 — держатель нижнего ножа

духом. Вращение пневмодвигателя преобразуется в возвратно-поступательные движение и вызывает перемещение ползуна с подвижным ножом, при этом производится разрезание листового материала.

Проверка исправности и подготовка ножниц к работе. При каждом получении ножниц со склада и перед началом работ проводится проверка:
- внешнего состояния корпуса и наличия вмятин, погнутостей, трещин и других дефектов;
- надежности затяжки резьбовых соединений;
- надежности крепления рукава подачи сжатого воздуха;
- правильности установки и закрепления ножей;
- работоспособности ножниц путем кратковременного пуска (в течение 1—2 мин);
- комплектности ножниц и состояния заточки ножей.

При подготовке ножниц к работе необходимо:
- подобрать рукав рекомендуемого диаметра, продуть его, надеть на ниппель и закрепить;
- подсоединить воздухоподводящий рукав к магистрали.

Убедившись в исправности ножниц и выполнив подготовительные операции, можно приступать к практической работе.

Приемы и порядок выполнения работ ножницами. Перед началом работ проверяется состояние рабочего места, его соответствие требованиям безопасности, обеспеченность сжатым воздухом и правильность сборки пневматической установки для приготовления воздуха, в которую должны быть последовательно включены фильтр-влагоотделитель, редукционный пнев-моклапан, манометр избыточного давления, маслораспылитель и запорный вентиль.

Для выполнения работ ножницы берутся правой рукой за рукоятку и устанавливаются ножами к краям разрезаемого листа. Левой рукой разрезаемый лист придерживается на месте, а ножницы правой рукой продвигаются вперед вдоль линии реза. Пуск ножниц осуществляется нажатием правой руки на кнопку пуска.
В процессе работы при замене ножей следует отключать ножницы от воздухоподводящей сети вентилем.

После окончания работ ножницы отключают от воздухоподводящей сети, рукав снимают с ниппеля, ножницы очищают от грязи и пыли. Воздухоподводящую систему отсоединяют от источника сжатого воздуха и вместе с ножницами аккуратно складывают в соответствующий контейнер для хранения на инструментально-раздаточном пункте. Рабочее место также приводится в порядок.

Меры безопасности при выполнении работ ножницами ИП-5401.

Требования безопасности запрещают:
- работать неисправными ножницами;
- производить наладку, разборку и другие работы по обслуживанию ножниц, не отсоединив их от воздухопровода;
- переходить с одного участка работы на другой с работающими ножницами;
работать ножницами без защитных очков.

Техническое обслуживание и смазывание ножниц ИП-5401. Организация, эксплуатирующая пневматические ножницы, должна обеспечивать своевременное и качественное техническое обслуживание и контроль за использованием ножниц.

Техническое обслуживание производится с целью поддержания пневматических ножниц в состоянии технической исправности и готовности к работе.

Технические обслуживания бывают ежесменные и периодические. Ежесменное техническое обслуживание производится ежесменно и включает выполнение следующих операций:
- очистку ножниц от грязи и пыли;
- проверку правильности заточки ножей и надежности их крепления;
- смазывание воздухораспределительного устройства заливкой через штуцер 30—50 г смеси осветительного керосина и масла И-20А в равных количествах;
установку давления на входе в ножницы 0,49 МПа;
- проверку качества подготовки сжатого воздуха, подаваемого по воздухоподводящему рукаву в ножницы.

Воздух, подаваемый к ножницам, должен иметь чистоту не ниже 5-го класса загрязненности по ГОСТ 7433— 80 и содержать турбинное масло Т-22 или другую смазку, не уступающую по свойствам Т-22, в количестве 3— 4 капель на 1 м3 воздуха.

Воздухоподготовительная аппаратура должна обеспечивать номинальную пропускную способность не менее 2 м3/мин.

Периодическое техническое обслуживание проводится 1 раз в месяц и включает:
- выполнение работ по ежесменному техническому обслуживанию;
- разборку ножниц и очистку деталей от ржавчины и грязи, промывку в бензине или керосине, протирку чистой ветошью и смазывание;
- замену неисправных и изношенных деталей новыми.

К разборке и сборке пневматических ножниц допускаются только квалифицированные рабочие.

После разборки и сборки ножниц проверяют правильность сборки.


Читать далее:

Категория: - Ручные машины для строительных работ





Главная → Справочник → Статьи → Форум



Разделы

Строительные машины и оборудование
Для специальных земляных работ
Дорожно-строительные машины
Строительное оборудование
Асфальтоукладчики и катки
Большегрузные машины
Строительные машины, часть 2,
Дорожные машины, часть 2
Ремонтные машины
Ковшовые машины
Автогрейдеры
Экскаваторы
Бульдозеры
Скреперы
Грейдеры Эксплуатация строительных машин
Эксплуатация средств механизации
Эксплуатация погрузочных машин
Эксплуатация паровых машин
Эксплуатация экскаваторов
Эксплуатация подъемников
Эксплуатация кранов перегружателей
Эксплуатация кузовов машин
Крановщикам и стропальщикам
Ремонт строительных машин
Ремонт дорожных машин
Ремонт лесозаготовительных машин
Ремонт автомобилей КАмаЗ
Техническое обслуживание автомобилей
Очистка автомобилей при ремонте
Материалы и шины