Рама — сварная из швеллеров, скрепляет левую и правуь станины.

Правый и левый приводные валки представляют собой трубы с вваренными в их торцы цапфами. На коротких цапфах насажены цилиндрические шестерни, входящие в зацепление с шестерней выходного вала цилиндрического редуктора. На длинных цапфах расположены короткие консольные валки. На правом валке и его консольном валке вдоль закреплен ряд планок.

Средний валок — неприводной. Его конструкция аналогична конструкции левого и правого приводных валков, но подшипниковые опоры среднего валка могут перемещаться вертикально по направляющим станин под действием двух пнев-моцилиндров.

На верхней части корпусов подшипниковых опор расположен лист, на который с внешней стороны подшипниковой опоры ставится кронштейн с роликами, играющими роль толкателей кулачкового вала; внутренняя часть листов имеет площадку для опоры пружин.

На концах кулачкового вала находятся сменные кулачки, которые обкатываются по роликам среднего валка.

На одном конце кулачкового вала имеется поворотный кулачок конечного выключателя, а на другом — звездочка приводной цепи.

Конструкция подшипниковых опор кулачкового вала аналогична конструкции подшипниковых опор среднего валка. Корпуса подшипников кулачкового вала и среднего валка связаны между собой четырьмя пружинными опорами, кото-

На головной секции станка установлены дополнительно механизм регулировки углов гиба, автоматические выключатели, магнитный пускатель и клеммная коробка.

Отгибаемый конец сетки поворачивается гибочной балкой, смонтированной на поворотных рычагах и соединенной со штоками пневмоцилиндров. Для получения сетки различных радиусов изгиба, зависящих от диаметра изгибаемых прутков, изменяют расстояние от условной линии гиба (линия расположения крючков) до края гибочной балки, перемещая последнюю на поворотных рычагах.

На гибочной балке и раме предусмотрены передвижные упоры, фиксирующие изгибаемый конец сетки, чем достигается отгиб сетки вполне определенной длины без каких-либо

замеров. Крючки для прижима сетки, расположенные в пазу специальной траверсы, устанавливаются в ней в зависимости от шага сетки. Во избежание самопроизвольного перемещения крючков они закрепляются в пазу станины. Крючки имеют два захвата: один — для продольных стержней сетки, второй — для поперечных.

Для подачи сжатого воздуха в пневмоцилиндры и управления ими предусмотрены ресиверы и электропцевмов ключатели.

Механизм угла изгиба сетки состоит из двух конечных выключателей, срабатывающих от упоров и лимбов с делениями. Каждый из конечных выключателей обеспечивает получение различного угла изгиба.

Управление станком производится от кнопочного поста или от ножных педалей, расположенных на переносной стойке пульта управления.

Станок применяется для последовательного отгиба сетки только на два угла. Любой другой угол изгиба можно получить соответствующей переналадкой механизма угла гиба путем поворота секторов, воздействующих на конечные выключатели.

Секции крепятся между собой гибочными траверсами, соединяемыми специальной планкой; секции рамы крепятся болтами.

При этом подсоединяются штепсельный разъем питания электропереключателей и ресиверы.

Перед работой станка, открыв воздушные вентили, подают воздух в ресиверы; воздух через воздухораспределители поступает в верхние полости пневмоцилиндров. Вследствие этого крючки поднимаются в верхнее положение.

Сетку, подлежащую гибке, вручную укладывают на раму станка до упора ограничителей и, смещая ее вдоль станка, подводят стержни, подлежащие гибке, под зевы крючков. После этого нажатием педали или кнопки подают воздух в нижнюю полость пневмоцилиндров; корпуса пневмоцилиндров опускаются до упоров, а тяги с траверсой и крючками — в нижнее положение. При этом штоки пневмоцилиндров поворачивают гибочную траверсу, и сетка изгибается. Процесс гибки заканчивается автоматически переключением подачи воздуха из нижней полости в верхнюю. Команда на переключение подается конечным выключателем механизма угла гиба или от нажатия на педаль или кнопку. Изогнутая сетка сдвигается вдоль станка до вывода изогнутых стержней из-под зева крючков и снимается со станка.

При гибке сетки с двумя различными углами нажимают соответствующие кнопки или педали, включающие в работу тот или иной конечный выключатель механизма регулировки угла отгиба.

Станок позволяет гнуть сетку по замкнутому контуру. Для этого сетку подвергают последовательному многократному изгибанию.

Смазка станка сводится к периодической заливке масленки и пневмосистемы машинным маслом, консистентной смазке всех шарнирных соединений.