Насос низкого давления типа ЗК-6А — консольный, центробежный, размещен на общей плите с электродвигателем. Всасывающий и нагнетающий трубопроводы соединены фланцами. Насос укомплектован подсоединительной арматурой для заливки насоса от водопроводной сети. Всасывающий трубопровод оснащен обратным клапаном для заливки насоса. Забор воды для заполнения испытываемой трубы производится из приямка установки.

Насос высокого давления типа НД 100/63 — поршневой. Электродвигатель — вертикального фланцевого исполнения, закреплен на корпусе насоса. В конструкции насоса предусмотрена возможность регулировки количества нагнетаемой жидкости. Вода к всасывающему каналу насоса, расположенного на опорной плите в нише корпуса головки, подводится от водопроводной сети. Нагнетающий трубопровод головки оканчивается специальным наконечником. При очистке приямка от загрязнения к нему подсоединяют гофрированный рукав, по которому загрязненная вода отводится в канализационную сеть.

Съемные крышки центрируются на наконечнике и прижимаются к диску корпуса специальными прижимами. Гидроуплотнение крышки осуществляется специальным резиновым кольцом.

Правая и левая головки аналогичны по конструкции. На консольном кронштейне головки установлена станция гидропривода. В корпусе головки смонтирован гидроцилиндр, служащий для передвижения подвижной крышки. Гидроцилиндр соединяется с подвижной крышкой плавающим шарниром. На фланце гидроцилиндра установлена поворотная крестовина, которая поворачивается вручную рукояткой и фиксируется в двух положениях.

Крестовина в одном положении закрывает отверстие в корпусе, обеспечивая передачу на корпус левой головки усилия от давления жидкости на подвижную крышку; во втором положении крестовина открывает отверстия, свободно пропуская упорные стержни в корпус левой головки, давая тем самым возможность переместить подвижную крышку в крайнее правое положение и освободить трубу.

Левая и правая головки связаны продольными балками двутаврового сечения.

Продольная верхняя балка имеет выемку, обрамленную листовой резиной в месте расположения раструба железобетонной трубы. Продольная нижняя балка имеет кронштейны, на которых для удобства обслуживания закрепляется ступень. На балке закреплены трубопроводы, идущие к манометрам.

Тележка представляет собой раму, установленную на катках. На верхней поверхности рамы смонтированы ползуны с упорами, предназначенными для поддержки и фиксации железобетонной трубы.

Ползуны с упорами перемещаются при помощи ходового винта с левой и правой резьбой. Для вращения винта на нем закреплено штурвальное колесо.

Тележка перемещается по рельсам вдоль оси установки.

Подвижная крышка сварной рамной конструкции закреплена вертикально на подвижных скатах. Крышка движется по горизонтальным рельсам, укрепленным на фундаменте при помощи гидроцилиндра. На плоскую дисковую поверхность устанавливаются сменные правые крышки, закрепляемые прижимами.

Для передачи усилия на раму установки служат упорные стержни, которые закреплены болтами на корпусе подвижной крышки.

Для вывода воздухоотводящих патрубков при установке сменных правых крышек предусмотрены специальные окна. Воздух стравливается через воздухоотводящие патрубки, соединяемые гибким рукавом высокого давления с выпускным вентилем.

По боковым поверхностям диска подвижной крышки расположены металлические щитки, защищающие обслуживающий персонал от разбрызгивания воды при ее сливе по окончании испытания железобетонной трубы.

В электросхеме включения вибратора предусмотрено реле времени, обеспечивающее заданную выдержку времени работы вибратора от 2 до 200 с, промежуточное реле для включения и отключения цепей питания вибратора и подачи напряжения на цепи питания реле времени, выключатель для установки режима работы «длительно» или «фиксировано».

При включении вибратор благодаря шарнирной маятниковой подвеске возбуждает вертикально направленные колебания виброплиты и закрепленной на ней формы.