Строительные машины и оборудование, справочник






Изучение влияния параметров плазменного напыления и последующего оплавления на толщину наплавленного слоя


Категория:
   Практика ремонта машин


Изучение влияния параметров плазменного напыления и последующего оплавления на толщину наплавленного слоя

Цель работы.
1. Ознакомиться с технологией восстановления деталей плазменным напылением с последующим оплавлением.
2. Ознакомиться с влиянием различных факторов процесса напыления и оплавления на толщину и качество слоя.

Задание.
1. Изучить оборудование для плазменного напыления и оплавления деталей.
2. Настроить установку на режим для выполнения плазменного напыления.
3. Провести напыление детали.
4. Замерить толщину напыленного слоя.
5. Провести напыление трех-четырех деталей (или участков детали), изменяя один из параметров процесса, влияющих на толщину слоя.
6. Замерить получившиеся толщины слоев и построить график влияния взятого параметра на толщину покрытия детали.
7. Настроить установку на режим для оплавления слоя, напыленного на деталь.
8. Оплавить напыленный слой.



Рис. 1. Горелка для плазменного напыления:
1 — корпус катода; 2 — медная втулка; 3— вольфрамовый электрод; 4 — текстолитовая втулка; 5 — корпус анода; 6 — сменное сопло анода; 7 — крепящая гайка; 8, 9, 10, 11 — резиновые прокладки; 12 — пластмассовая рукоятка; 13 — кабель для подвода тока и одновременно для циркуляции воды, охлаждающей горелку; 14 — боковое отверстие для подачи порошка в плазменный канал с помощью транспортирующего газа (сечение Б—Б).

Оснащение рабочего места. Кроме указанных в работе № 8 сварочных преобразователей и аппаратуры управления на рабочем месте по плазменному напылению и оплавлению, могут быть также использованы выпрямители типа ИПН-160/600 со шкафом управления УПУ-3 или УМП-4-64. На рабочем месте должны быть плазменные горелки конструкции НИИАТ для напыления и последующего оплавления нанесенного слоя, шкаф управления с измерительными приборами, осциллятор, банки с наплавочными порошками и набор деталей для восстановления напылением с последующим оплавлением (поршневые пальцы, толкатели, клапаны и др.).

Содержание и порядок выполнения работы. Изучают измерительные приборы и шкаф управления. Составляют схему расположения и включения приборов шкафа управления.

Разбирают горелку для плазменного напыления и составляют принципиальную схему горелки. На схеме показывают изменения, происходящие при переводе горелки с режима напыления на режим оплавления.

Собирают установку и проверяют ее работу в режиме напыления. В качестве исходного принимают следующий режим: – напряжение холостого хода 140—160 В; рабочее напряжение 70—90 В; ток 250—320 А; расстояние горелки от поверхности детали 100 мм; расход порошка ПГ-ХН 80 СРЗ— 7,5 кг/ч; размеры гранул порошка 0,05—0,35 мм; линейная скорость изделия 13 м/мин.

По достижении устойчивого слоя напыления проводят напыление деталей (или участков деталей) с изменением одного из параметров режима (расхода плазмообразующего газа, расхода порошка, расстояния между соплом и изделием, скорости напыления). Полученные после этого слои замеряют и строят график зависимости толщины напыленного слоя от принятого параметра. Затем установку перестраивают на оплавление. При этом нужно ориентироваться на следующий исходный режим оплавления: напряжение холостого хода 120—160 В; рабочее напряжение 70—90 В; ток 250—320 А; расход плазмообразующего газа 35 л/мин; расстояние горелки от поверхности детали 65—70 мм; линейная скорость изделия 9,5 м/мин.

После проверки работы установки в режиме оплавления оплавляют напыленные ранее детали и замеряют толщины наплавленных слоев.

Отчет о работе.
1. Представляют принципиальную схему горелки для напыления, схему включения измерительных приборов в шкафу управления.
2. Вычерчивают кривую, показывающую зависимость толщины напыленного слоя от одного из параметров и кривую толщины слоев (на том же графике), получаемых после оплавления напыленного слоя.

Читать далее:

Категория: - Практика ремонта машин

Главная → Справочник → Статьи → Форум



Разделы

Строительные машины и оборудование
Для специальных земляных работ
Дорожно-строительные машины
Строительное оборудование
Асфальтоукладчики и катки
Большегрузные машины
Строительные машины, часть 2,
Дорожные машины, часть 2
Ремонтные машины
Ковшовые машины
Автогрейдеры
Экскаваторы
Бульдозеры
Скреперы
Грейдеры Эксплуатация строительных машин
Эксплуатация средств механизации
Эксплуатация погрузочных машин
Эксплуатация паровых машин
Эксплуатация экскаваторов
Эксплуатация подъемников
Эксплуатация кранов перегружателей
Эксплуатация кузовов машин
Крановщикам и стропальщикам
Ремонт строительных машин
Ремонт дорожных машин
Ремонт лесозаготовительных машин
Ремонт автомобилей КАмаЗ
Техническое обслуживание автомобилей
Очистка автомобилей при ремонте
Материалы и шины

 

Поиск по сайту:


Статьи по теме::
Определение производственных мощностей ремонтных предприятий
Технико-экономическая оценка работы ремонтного предприятия
Расчет вентиляции и отопления мастерской
Планирование загрузки и выбор формы организации труда в неспециализированной мастерской
Обоснование рационального расположения отделений ремонтного предприятия
Расчет цехов и отделений ремонтных предприятий
Обоснование и определение оптимальной программы предприятия по восстановлению деталей
Составление сетевых графиков при организации ремонта техники в сельском хозяйстве
Расчет параметров, производственного процесса специализированного ремонтного предприятия
Определение нормы времени на восстановление детали


Остались вопросы по теме:
"Изучение влияния параметров плазменного напыления и последующего оплавления на толщину наплавленного слоя"
— воспользуйтесь поиском.


Машины городского хозяйства
Естественная история машин
Транспортная психология
Пожарные автомобили
Автомобили-рефрижераторы
Монтаж и эксплуатация лифтов
Тракторы