Механизм подачи состоит из электродвигателя, клиноре-менной передачи, центрального вала и двух ведущих валов, соединенных шестернями. Над ведущими валами установлены два поворотных вала, которые поджимаются пружинами. Эти валы поворачиваются эксцентриковым валом при помощи рукоятки.

На выступающих из корпуса концах поворотных и ведущих валов устанавливаются подающие ролики. Для арматуры каждого типоразмера запроектированы сменные ролики. Ролики прижимаются винтами, на концах которых закреплены маховики.

Механизм резки проволоки и прядей диаметром 7,5 мм представляет собой корпус с обоймой, в которой смонтированы неподвижная разрезная втулка-нож и поворотный стакан с подвижной втулкой-ножом. Стакан поворачивается пневмоцилиндром. Режущая кромка подвижной втулки сдвигается относительно неподвижной втулки за счет эксцентриситета стакана.

Механизм резки прядей диаметрами 12 и 15 мм состоит из качающегося кронштейна со шпинделем и дисковой пилой и тисков для зажима пряди. Все узлы смонтированы на раме. Пила приводится в движение от электродвигателя.

Качание пилы и зажим пряди осуществляются пневмоци-линдрами.

Приемный стол состоит из ряда секций. Набором определенного числа средних секций можно получить сборку линии для изделий длиной 6, 12, 18 и 24 м. Каждая секция состоит из двух стоек, которые соединяются верхней направляющей. В верхней направляющей имеются пазы для пропуска арматуры.

Нижняя направляющая подвешена на параллельных рычагах и поджимается к верхней направляющей. На передней секции установлен пневмоцилиндр, соединенный с нижней направляющей. При рабочем ходе штока за счет поворота рычагов нижняя направляющая отходит от верхней направляющей, освобождая паз. Верхняя и нижняя направляющие соединены посредством болтов накладками.

Для получения арматуры мерной длины в любом месте средней или концевой секции устанавливается блок конечного выключателя.

Сжатый воздух подводится к пневмоцилиндрам через воздухораспределители гибкими шлангами. В корпусе установлен коллектор для воздуха.

Шкаф-пульт устанавливается вблизи линии.

Линия работает в автоматическом режиме в следующем порядке.

В зависимости от заготовки прядей или проволоки на бух-тодержатель устанавливается бухта проволоки или барабан с прядью. Начальный конец арматуры заправляется через направляющие ролики в ролики механизма подачи.

С нажатием кнопки «пуск» в автоматическом режиме подается арматура, которая по каналу направляющих приемного стола доходит до упора.

Далее (для заготовки пряди) по команде конечного выключателя подача прекращается, и прядь зажимается и режется. В конце резки срабатывает конечный выключатель, подающий команду на открывание стола, и прядь сбрасывается в бункер. Затем прядь разжимается, и плиты отводятся.

После прекращения подачи включается резка проволоки. По окончании резки срабатывает конечный выключатель на открывание стола.