Водоотливные насосы

Насосом называется машина, предназначенная для преобразования механической (электрической) энергии в энергию движения жидкости (воды). Наибольшее распространение получили центробежные, или лопастные, насосы, т. е. в которых жидкость перемещается через рабочее колесо к периферии. Центробежные насосы применяют для водоснабжения объектов, вспомогательного обеспечения водой грунтовых насосов, а также для питания гидромоторов. Грунтовые насосы, перекачивающие пульпу, также являются разновидностью центробежных насосов.

Схема действия центробежного насоса представлена на рис. 90. Центробежный насос состоит из рабочего колеса с криволинейными лопатками, помещенного в неподвижном спиральном корпусе насоса. В корпусе насоса имеется патрубок для присоединения к всасывающему трубопроводу и патрубок для присоединения к нагнетательному трубопроводу. Для перекрытия напорного трубопровода установлена задвижка между напорным патрубком насоса и напорным трубопроводом. Отверстие в корпусе, через которое пропускается вал колеса, уплотнено сальниками. Во избежание циркуляции жидкости внутри насоса имеется уплотнение между всасывающим патрубком корпуса и колесом. Перед запуском центробежный насос и всасывающая труба обязательно должны быть залиты водой. При вращении рабочего колеса вода, залитая в насос, увлекается лопатками и под действием центробежной силы движется вдоль лопаток от центра колеса к периферии, подается в корпус и далее в напорный трубопровод. Благодаря разрежению, создающемуся на входе в колесо, вода из водоема по всасывающей трубе 8 поступает к центральной части рабочего колеса, и таким образом обеспечивается непрерывность работы насоса. Основными техническими показателями насосов являются: объемная подача, давление на его входе, давление на выходе из него, давление насоса, напор, допускаемая вакуумметрическая высота всасывания, мощность, полезная мощность, коэффициент полезного действия (КПД).

Для перекачивания загрязненной воды используют также самовсасывающий центробежный насос (рис. 13.4, б). Он состоит из корпуса, всасывающего А и напорного Б резервуаров, рабочего колеса, всасывающего и напорного шлангов, обратного быстродействующего клапана, горловины. Рабочее колесо размещенное в спиральной камере, имеет лопасти специального профиля и вращается от приводного вала. Перед первым пуском насоса через его заливную воронку с клапаном в корпус заливают воду, после чего включают насос. При вращении рабочего колеса вода из всасывающего резервуара через спиральную камеру будет подаваться в напорный резервуар. В результате разрежения в резервуаре А обратный клапан откроется и воздух из всасывающего шланга начнет поступать в корпус насоса. По мере создания необходимого вакуума шланг и резервуар наполнятся водой, проходящей через фильтр, самовсасывание насоса прекращается и он переходит на нормальный режим работы по откачиванию воды. После работы вода из насоса сливается через отверстие, закрытое пробкой в камере. Привод насоса выполняют при помощи редуктора от электродвигателя или двигателя внутреннего сгорания. Насосы монтируют на колесных тележках или самоходных шасси.