Коробка скоростей имеет три вала: первичный, промежуточный и вторичный вал.

От вторичного вала коробки скоростей вращение через цепную муфту передается на нижний вал раздаточной коробки. Отдельно от станка установлены магнитная станция и выносной пульт управления станком.

Станок оборудован вращателем с двумя гидравлическими патронами. Верхний пружинно-гидравлический патрон постоянно замкнутого типа. Зажим кулачков осуществляется пакетом пружин через обойму, разжим — гидравлический. В нижнем патроне зажим кулачков осуществляется гидравликой, разжим — пакетом специальных пружин. Оба патрона комплектуются одинаковыми кулачками для зажима рабочей бурильной трубы диаметром 63,5 мм.

Лебедка планетарного типа расположена вдоль станка. Она имеет тормоз спуска и тормоз подъема. Стягивание тормозных колодок производится поворотом рукояток, закрепленных на эксцентриковых валиках. Шкив тормоза спуска имеет принудительное водяное охлаждение.

Выносной пульт управления гидрофицированными узлами бурового станка улучшает обзор устья скважины буровым мастером. В нижней части пульта установлены спаренный лопастный насос с приводом от электродвигателя и маслопроводы. Масляный бак емкостью 50 л, ручной насос с рукояткой размещены сзади пульта. На панели пульта расположены: указатель давления на забой (в центре), два манометра (в верхней части), распределитель и прибор гидроуправления. Связь пульта управления с гидрофицированными узлами стайка осуществляется посредством рукавов высокого давления.

Рис. 1. Общий вид бурового станка СБА-800
1 — рама; 2 — электродвигатель привода бурового станка; з — магнитная станция; 4 — лебедка; 5 — раздаточная коробка; 6 — гидропатрон; 7 — вращатель; 8 — пульт управления буровым станком; 9 — масляный бак; 10 — рукоятка маслонасоса; 11 — электродвигатель маслонасоса; 12 — гидропатрон; 13 — нижняя станина; 14 — коробка^передач.

Гидравлическая система станка позволяет производить подачу породоразрушающего инструмента по мере углубления скважины и регулирование осевой нагрузки, подъем шпинделя при перекреплении бурильных труб в зажимных патронах, подъем снаряда при авариях и перемещение бурового станка от устья скважины при спуско-подъемных работах. Выполнение отдельных операций может быть проведено в автоматическом цикле. В этом случае при бурении процесс подачи бурового снаряда в пределах хода шпинделя чередуется с автоматическим перехватом.

Работа гидравлической системы станка показана на рис. 3. Приводим описание работы гидросистемы по «Краткому руководству по эксплуатации и уходу за буровым станком СБА-800», 1967 г.

Рис. 2. Схема передач бурового стайка СБА-800.

Спаренный лопастный насос подает масло двумя независимыми потоками в распределительную плиту с приборами. Далее, правый поток масла поступает в прибор управления, обеспечивающий работу гидроцилиндров подачи вращателя, цилиндров автоматического захвата станка на раме и цилиндра перемещения станка от устья скваяданы. В соответствии с этим прибор управления имеет пять позиций: «вверх», «стоп», «вниз» (подача шпинделя), «к скважине» и «от скважины» (перемещение станка).

Последовательность работы цилиндров автоматических захватов и цилиндра перемещения станка обеспечивается с помощью распределительного устройства.

Рис. 3. Схема гидравлического управления буровым станком СБА-800 (в положении «автоматический цикл» — патрон закреплен, бурение с разгрузкой).
1 — масляный бак; 2 — масляный спаренный насос; 3 — блок фильтров; 4 — плита с приборами; 5, 7, 11, 12, 24 —золотники; в — насос ручной; 8 — распределитель; о — манометр; 10 — плита распределительная с приборами; 13, 25 — обратные клапаны; 14 — вращатель; 15 — золотник быстрого подъема; 16 — указатель давления на забой; 17 — манометр; 18 — цилиндр захвата правый; 19 — цилиндр перемещения станка; 20 — цилиндр захвата левый; 21 — распределитель; 22 — прибор управления; 23 — дроссель; 26 — распределитель 4 ручного насоса; 27 — переключатель.

Левый поток масла поступает в распределитель системы патронов, затем в каналы распределительной плиты, имеющей золотник с электрическим управлением, золотник блокировки, напорный золотник, обратный клапан и два пилотных золотника.

Распределитель имеет три позиции: «закрепить», «раскрепить» и «перехват». В зависимости от положения распределителя 8 распределение масла в системе патронов происходит следующим образом. В положении «закрепить» масло проходит через золотник и отводится на слив через демпфер, создающий подпор с давлением 5—10 кг/см2 в цепи управления напорного золотника, сообщающего полость нижнего патрона со сливом. Давление в патронах отсутствует, верхний патрон закреплен, нижний — раскреплен.

В положении «раскрепить» масло проходит через золотник а и золотник блокировки в полость верхнего патрона, производя его раскрепление. Одновременно масло подается через золотник блокировки в цепь управления напорного золотника, удерживающего нижний патрон в раскрепленном состоянии.

В положении «перехват» масло через золотник и обратный клапан поступает в полость нижнего патрона, производя его закрепление, и в цепь управления золотника быстрого подъема. Одновременно через золотник а и золотник блокировки масло поступает в полость верхнего патрона, производя его раскрепление. При достижении давления в системе патронов 35 кг/см2 срабатывает золотник быстрого подъема, который перекрывает слив от дросселя и переключает систему подачи на быстрый подъем. Для защиты гидросистемы от перегрузки предусмотрены напорные золотники, настроенные на давление 50 кг/см2.

Давление в системе подачи и скорость перемещения гидрофици-рованных устройств регулируется дросселем, отводящим масло на слив в бак через золотник быстрого подъема. Контроль давления масла в системах подачи и патронов производится по манометрам.