На поверхность листа из дробеметной головки под действием центробежной силы выбрасывается с большой скоростью металлическая дробь. Ударяясь о металл, дробь своими острыми гранями удаляет имеющиеся на нем загрязнения, ржавчину и окалину. Лист очищается одновременно с двух сторон.

После дробеметной обработки металл приобретает чистую равномерно-шероховатую поверхность.

Для исключения возможности попадания дроби, выбрасываемой одним аппаратом, на лопатки противоположного аппарата каждый из них установлен с наклоном к обрабатываемому листу. Это значительно снижает износ лопастей и увеличивает угол атаки факела дроби. Наличие в камере нескольких отсеков, отделенных резиновыми шторами, и мощная вытяжная вентиляция полностью исключают возможность вылета дроби и пыли из камеры.

Дробь, отраженная от поверхности очищаемого листа, скатывается по стенкам и наклонному полу камеры в загрузочный бункер элеватора и поднимается последним в расходный бункер. На пути движения дроби от верхней части элеватора до расходного бункера установлен воздушный сепаратор, который очищает дробь от ее осколков и частиц окалины грануляцией до 0,2 мм. Размеры отделяемых сепаратором осколков дроби можно регулировать с помощью дроссельного клапана или передвижением заслонок сепаратора.

Из расходного бункера дробь поступает по распределительным трубам в дробеметные аппараты. Подача дроби в аппараты регулируется с помощью дозаторов с пульта управления. Отсос пыли производится из междустенного пространства камеры (промежуточные отсеки), что исключает выброс годной дроби в вентиляционную систему. Для очистки от пыли воздух перед выходом в атмосферу пропускают через цик лон с водяной пленкой.