Дробильно-размольное оборудование

Дроблением называется процесс измельчения твердого тела, при котором механическим путем преодолеваются силы сцепления частиц тела. Способы дробления каменных материалов могут быть следующие: раздавливание, раскалывание, удар и истирание. Дробление каменных материалов производится в специальных машинах — камнедробилках и шаровых мельницах.

Процесс дробления характеризуется степенью измельчения i = Did, где Dud — средние диаметры кусков соответственно исходного материала и получаемого продукта. Условно различают дробление крупное, среднее, мелкое и тонкий помол. Поэтому в зависимости от потребности в продукте дробления и наличия исходного материала подбирается соответствующее дробильное оборудование. Иногда дробление производится в несколько приемов (ступеней) с постепенным уменьшением размеров продукта дробления. В дорожно-строительных каменных карьерах для получения нужных фракций применяют одноступенчатое, двухступенчатое, а иногда и трехступенчатое дробление. Исходя из этих условий, камнедробильные машины можно разделить на дробилки первичного (крупного) дробления, вторичного (среднего) дробления и мелкого дробления.

В зависимости от физико-механических свойств дробильных материалов и применяемых методов дробления различают следующие типы дробилок: щековые (челюстные), конусные, валковые, молотковые и роторные. Кроме того, для тонкого помола применяют шаровые, стержневые и вибрационные мельницы и бегуны.

Шаровые мельницы имеют цилиндрические барабаны, в которые загружают металлические дробящие шары и дробимый материал. При вращении барабана происходит измельчение камня за счет истирания и ударов шаров в результате их перекатывания или падения. Шаровые мельницы применяют для очень тонкого помола — получения минерального порошка, необходимого для изготовления асфальтобетона, верхнего слоя дорожного покрытия.