Дефектоскоп состоит из трех приборов: магнитной, испытательной головки, феррорезонансного стабилизатора, усилителя с индикаторным и питающим устройствами.

Магнитная головка представляет собой П-образный электромагнит, питающийся переменным током частотой 50 гц. Между полюсами электромагнита расположены индукционные катушки (датчики).

При перемещении головки над сварным швом, не имеющим внутренних дефектов, магнитный поток, создаваемый катушкой намагничивания, протекает в основном через испытываемый участок сварного соединения (рис. 2, а). Различные внутренние дефекты в сварном шве, являясь дополнительным сопротивлением, вызывают нарушение симметричности магнитного потока и создают в датчике индуктированную электродвижущую силу (рис. 2). При наличии дефекта загорается сигнальная лампа, расположенная на магнитной головке и отклоняется стрелка микроамперметра индикаторного устройства, по величине показания которого можно судить об относительных размерах дефекта.

Магнитная система и индукционные катушки смонтированы в силу-миновом корпусе, установленном на роликах (для удобства передвижения головки над сварным швом).

Для усиления сигнала, полученного с датчика магнитной головки, служит специальное устройство — усилитель (коэффициент усиления Д‘«800). Входное устройство усилителя, состоящее из делителя и входного потенциометра, позволяет производить подбор величины входного напряжения для обеспечения наиболее четкой работы всей схемы дефектоскопа.

Феррорезонансный стабилизатор типа СТ-250 позволяет сохранять постоянство напряжения, подаваемого в электрическую схему дефектоскопа, при колебаниях напряжения сети в пределах 140—250 в.

Дефектоскоп настраивают и проверяют на эталонной плите, сварной шов которой имеет искусственные дефекты определенного характера и размера.

Сварные швы стыковых соединений перед проверкой дефектоскопом должны быть очищены от грязи, шлака и стружек на 80—100 мм по обе стороны шва. Равномерно окрашенные сварные швы можно контролировать без снятия краски.

Участки швов с дефектами, обнаруженными с помощью электромагнитного дефектоскопа, при необходимости подвергаются последующему рентгено- или гаммаграфированию для установления точной величины и характера дефектов.