Пресс снабжен универсальными матрицами для выполнения одновременно двух погибов с различными радиусами закруглений. Пуансон является универсальным только при выполнении одного погиба за один рабочий ход плунжера.

Стол пресса для закрепления матриц расположен под углом 60° относительно горизонтальной плоскости. Такое положение плоскости стола и параллельное ей направление оси плунжера значительно упрощают процесс гибки деталей прямоугольной и П-образной форм и позволяют быстро устанавливать заготовку из полосы.

На рис. 2 и 3 показаны примеры выполняемых на прессе операций.

Специального фундамента для установки пресса не требуется. станок для скругления кромок полос

При изготовлении различных деталей достроечной номенклатуры из полосового металла кромки полос предварительно скругляются. Обычно эта операция выполняется с помощью пневматических шлифовальных машин или других ручных инструментов.

С целью механизации этой операции создан и применяется специальный станок (рис. 4).

Станок предназначен для скругления кромок заготовок из полос шириной 30—200 и толщиной 3—5 мм. Скругление кромок производится путем прокатывания обрабатываемой полосы между профилирующими роликами, имеющими кольцевую канавку необходимого профиля.

Кинематическая схема станка показана на рис. 5. Станок состоит из следующих основных узлов: сварной станины; загрузочного стола; привода для вращения профилирующих роликов, смонтированного в станине, и приемного бункера. Профилирующие ролики выполнены сменными в зависимости от толщины обрабатываемых полос.

Если требуется скруглить кромки с двух сторон полосы, профилирующими делают оба ролика — ведущий и ведомый. При скруглении кромки с одной стороны полосы профилирующим является ведомый ролик. В этом случае профиль кольцевой канавки ведущего ролика выполняется прямоугольным.

Пуск и остановка станка осуществляются с помощью пусковой кнопки.

Станок подключается к электросети переменного тока напряжением 380 в.