Предохранительный клапан с поршнем и предохранительной шпилькой диаметром 2 мм, изготовленной из стали, установлен в задней стенке корпуса гидроблока. Он настроен на предельно допускаемое давление 40 am. При превышении давления шпилька будет срезана движением поршня и жидкость получит возможность выхода из нагнетательной линии.

Поступление жидкости в насос из приемного чана производится через всасывающий рукав, снабженный в нижней части обратным клапаном с предохранительной сеткой. Во избежание засасывания грязи через сетку ее необходимо подвешивать на высоте 0,4—0,5 м от дна чана. Для предупреждения попадания воздуха через сетку во всасывающий рукав нужно следить, чтобы обратный клапан с сеткой всегда находился под уровнем жидкости.

Поступление жидкости в нагнетательный рукав осуществляется через штуцер.

Блок механического привода состоит из двух шатунов, охватывающих эксцентричные шейки коленчатого вала, и крейцкопфов 10. Таким образом, вращение коленчатого вала привода насоса с помощью шатунов, крейцкопфов и поршневых штоков преобразуется в прямолинейное возвратно-поступательное движение поршней. Электродвигатель установлен на кронштейне, закрепленном на корпусе блока механического привода. Передача вращения от двигателя к насосу осуществляется с помощью пяти клиновых ремней профиля В.

Изменение производительности насоса ГР 16/40 в пределах от 32 до 267 л/мин осуществляется при помощи механизма регулирования подачи жидкости, состоящего из толкателя с маховиком, стопорным рычагом, шлицевым валиком, муфты с наружными эксцентриками и внутренними эксцентриками. Толкатель имеет разнонаправленные винтовые шлицы, что позволяет при изменении длины хода поршней регулировать подачу жидкости во время работы насоса. После поворота против часовой стрелки рычага, стопорящего шлицевый валик толкателя, вращением маховика устанавливают требуемую производительность путем совмещения нужной риски шкалы с кромкой резьбовой обоймы.

Рис. 1. Промывочный насос ГР 16/40.

В результате этого толкатель, перемещаясь вдоль оси вала, поворачивает муфту с наружными эксцентриками относительно внутренних эксцентриков и вала. При этом изменяется эксцентриситет и соответственно величина хода поршня. После получения нужной производительности поворачивают рычаг по часовой стрелке до отказа.

Насос ГР 16/40С обеспечивает следующую производительность по ступеням регулирования подачи жидкости: 32, 35; 40; 48; 60; 80; 110; 245; 260 и 267 л/мин. Механизм ступенчатого регулирования подачи жидкости состоит из двух муфт, одна из которых имеет лимб с указанием производительности насоса; другая муфта связана с эксцентриками вала насоса. При совмещении риски с необходимой производительностью на лимбе с риской на муфте, связанной с эксцентриками, поворачивается коленчатый вал вместе с внутренними эксцентриками относительно наружных эксцентриков, вследствие чего изменяется эксцентриситет и соответственно величина хода поршня.

Смазка приводной части насоса производится автоматически при работе насоса с помощью плунжерного маслонасоса. Маслонасос подает масло в маслораспредели-тель и далее по трубопроводам к деталям привода насоса. Для смазки насоса следует применять масло индустриальное 30 или индустриальное 45. В картер насоса заливается 5 л масла. Уровень масла в картере контролируется по риске щупа. Первую смену масла в новом насосе следует произвести через 100 ч работы насоса, а затем менять масло через каждыа 300 ч. Смазка уплотнений штока производится солидолом или консистентной смазкой 1-13 с помощью пресс-масленок не реже 3 раз в смену.