Сварочные трансформаторы ТД300 и ТД500. Подавляющее большинство сварочных работ производится электрической дугой на переменном токе, получаемой с помощью сварочных трансформаторов, являющихся основным и наиболее распространенным сварочным оборудованием. Сварочные трансформаторы по своему устройству чрезвычайно просты, не требуют квалифицированного обслуживания и являются наиболее надежным и долговечным оборудованием.
Для питания дуги при ручной дуговой сварке их изготовляют на токи от 100 до 500 А. Регулирование сварочного тока и создание падающей характеристики осуществляются за счет перемещений вторичной обмотки относительно неподвижной первичной, благодаря чему в требуемых пределах изменяется реактивное сопротивление и создается падающая характеристика. Магнитный сердечник трансформатора выполняется с протяженным окном, вдоль которого с помощью винтового механизма перемещается подвижная обмотка. Для того чтобы обеспечить широкие пределы регулирования величины сварочного тока, в трансформаторах предусмотрена возможность переключения обмоток с параллельного на последовательное соединение, чем создаются два диапазона регулирования. Трансформаторы выполняются передвижными на четырех колесах.
Трансформаторы ТД300 и ТД500 однофазные, однопостовые и предназначены для питания электрической дуги при ручной дуговой сварке, резке и наплавке переменным током частотой 50 Гц.
Электрододержатель пассатижного типа ЭП2 предназначен для ручной электродуговой сварки и наплавки металлическими электродами швов во всех пространственных положениях на токах 250 и 500 А.
Электрод зажимается между нижней губкой, являющейся токопроводящей частью, и рычагом усилие для зажима электрода между нижней губкой и токопроводом создается цилиндрической пружиной, защищенной пластмассовыми колпачками. Зажим электрода в электродо-держателе осуществляется в канавках под углами 60 и 90° к продольной оси электрододержателя. Удаление огарка из элек-трододержателя и замена его новым электродом осуществляются нажатием на рычаг. Электрическоеконтактное соединение многопроволочного сварочного кабеля с электродо-держателем производится заклиниванием его между конусом нижней губки и корпусом резьбовой втулки. Изоляция электрододержателя осуществляется теплостойкими пластмассовыми деталями.
Рис. 1. Сварочный трансформатор ТД500 Общий вид
Электрододержатель с рычажным зажимом ЭР предназначен для сварки изделий в нижнем и вертикальном положении сварных швов на токах 300 и 500А.
Электрод зажимается между наконечником, являющимся токопроводящей частью, и рычагом с помощью толкателя, воздействующего на второе плечо рычага. Осевое перемещение толкателя возникает при вращении рукоятки.
Конструкция обеспечивает зажим электрода под углом 70° к продольной оси электрододержателя, который полностью изолирован теплостойкими пластмассовыми деталями.
Соединительная муфта МС2 предназначена для соединения отдельных отрезков сварочных кабелей сечением 35, 50 и 70 мм2 между собой. Муфта состоит из полумуфты, гайки, токопроводов и, конуса. Токоведущие части изолированы теплостойким изоляционным материалом с низкой теплопроводностью и надежно электрически изолированы. Соединение и разъем полумуфт осуществляются поворотом вручную одной из них. Сварочный кабель к полумуфте крепится заклиниванием провода между кожухом резьбовой гайки, токопроводом, и конусом. Соединение обеспечивает хорошую электропроводность. Соединение кабеля с муфтой выполняется быстро с применением универсального молотка.
Быстроразъемная соединительная муфта МРК500 предназначена для соединения отдельных отрезков сварочных кабелей. Муфта состоит из двух полумуфт и, каждая из которых заключена в резиновый изолятор, и тарельчатой пружины. В полумуфтах выполнены отверстия и, которые служат для крепления в них соединяемых электрических кабелей винтами с внутренним шестигранником под ключ. В полумуфте имеется контактное гнездо, в котором установлен фиксирующий штифт.
Полумуфта снабжена цилиндрическим штырем с продольным срезом и расположенными с двух сторон от него боковыми срезами. Плоскости срезов и параллельны оси штыря. Эти срезы в сочетании со срезом создают заданные поверхности контактирования. В штыре полумуфты выполнен винтовой паз, в котором размещен фиксирующий штифт. Штырь в зоне паза имеет профиль поперечного сечения в виде кривой, касательной в плоскости среза с возрастающим от линии касания радиусом.
Рис. 2. Электродо держатели:
а — электрододержатель типа ЭП2; б — элект-рододержатель с рычажным зажимом типа ЭР
Рис. 3. Соединительные муфты:
а — соединительная муфта МС2 (разрез); б — быстроразъемная соединительная муфта МРК500 (разрез)
Муфта работает следующим образом: для соединения полумуфт цилиндрический штырь вставляют в гнездо так, чтобы продольный срез расположился против фиксирующего штифта, и вдвигают одну муфту в другую до упора. При этом фиксирующий штифт установится над винтовым пазом с винтовой линией, после чего полумуфты вращают в противоположных направлениях. При взаимном повороте полумуфт фиксирующий штифт, перемещаясь по пазу, создает определенное осевое перемещение, в результате тарельчатая пружина сожмется, создавая необходимое давление между фиксирующим штифтом и цилиндрическим штырем, препятствующее самопроизвольному разъединению полумуфт, а форма штыря в зоне паза обеспечит необходимое радиальное давление, прижимающее контактные поверхности к внутренней поверхности гнезда.
Концевая клемма заземления К32 предназначена для подсоединения второго сварочного кабеля к заземляемому предмету при работе в монтажных условиях, а также в тех случаях, когда стол сварщика не имеет стационарного заземления.
Клемма состоит из рычагов, соединенных осью. На оси находится пружина, работающая на скручивание и служащая для создания необходимого усилия при закреплении клеммы на свариваемом изделии. Заземляющий кабель от источника питания присоединяется с помощью наконечника к болту, имеющемуся на рычаге. Для обеспечения распределения тока по рычагам и предупреждения обгорания шарнира рычаги соединены между собой гибкой плетенкой 3. К концам рычагов прикреплены губки и, через которые осуществляется контакт со свариваемым изделием.
Концевая клемма заземления обеспечивает быстрое и удобное подсоединение к заземляющему предмету, имеющему максимальную толщину до 40 мм и отключение.
Клемма заземления КЗП12 предназначена для подсоединения обратного провода от источника питания сварочной дуги к свариваемому изделию (при сварке на токе до 500 А), которое в процессе сварки поворачивается или вращается. Клемма состоит из струбцины, в гнезде которой крепится специальными винтами с внутренним шестигранником цилиндрический штырь. На штырь насаживается быстроразъемная концевая соединительная муфта, поджимаемая к контактирующей поверхности цилиндрической пружино. При повороте или вращении свариваемого изделия струбцина перемещается вместе с этим изделием, причем занимает различные положения по отношению к основанию, а соединительная муфта все время занимает перпендикулярное к основанию положение за счет поворота контактирующейся поверхности. В этом случае сварочный кабель не скручивается.
Инструмент для зачистки сварных швов Ш31 предназначен для отбивки шлака и зачистки сварных швов. Он состоит из головки, в которой крепится сменный зубильный инструмент. В головку завинчивается металлический стержень, на конце которого насажена деревянная ручка. На кронштейне, соединенном с головкой и стержнем, прикреплена щетка для зачистки швов, которая легко снимается при замене ее новой. Достоинством Ш31 является то, что в конструкции можно легко менять положение лезвия зубильного инструмента: параллельно или перпендикулярно по отношению оси металлического стержня в зависимости от удобства при отбивке шлака.
Рис. 4. Клеммы заземления:
а — концевая клемма заземления К32; б — клемма заземления КЗП12
Рис. 5. Инструмент для зачистки сварных швов:
а — комбинированный инструмент — шлако-отделитель для отбивки шлака и зачистки швов Ш31; б — зубильный шлакоотделитель
Зубильный шлакоотделитель состоит из зубильного лезвия, изготовленного из стали марки У7А, металлического стержня и резиновой ручки. Основная масса шлакоотделителя сосредоточена в зубильном лезвии. Наличие ручки, изготовленной из резиновой смеси, дает возможность снизить при работе нагрузку на ручку и предплечье сварщика, поскольку резина будет работать как амортизатор.
Сварочная горелка служит для ручной газовой сварки металлических изделий. В горелке смешивают в нужных количествах кислород и ацетилен. Образующаяся горючая смесь вытекает из крана мундшутка горелки с заданной скоростью и, сгорая, дает устойчивое сварочное пламя, которым расплавляют основной и присадочный металл в месте сварки. Горелка состоит из мундштука, трубки, вентиля для кислорода, ниппелей: 4— кислородного, — ацетиленового, вентиля для ацетилена. Для лучшего отвода тепла мундштуки изготовляют из теплостойких и высокотеплопроводных материалов. Для устойчивого горения и правильной формы пламени выходной канал мундштука тщательно обрабатывается. Снаружи мундштук полируют для предупреждения налипания брызг металла. Кислород и ацетилен поступают в горелку под одинаковым давлением 0,05—0,1 МПа.
Рис. 6. Сварочная горелка:
а — общий вид; б — схема
Строительные машины и оборудование
→ Для специальных земляных работ
→ Дорожно-строительные машины
→ Строительное оборудование
→ Асфальтоукладчики и катки
→ Большегрузные машины
→ Строительные машины, часть 2,
→ Дорожные машины, часть 2
→ Ремонтные машины
→ Ковшовые машины
→ Автогрейдеры
→ Экскаваторы
→ Бульдозеры
→ Скреперы
→ Грейдеры
Эксплуатация строительных машин
→ Эксплуатация средств механизации
→ Эксплуатация погрузочных машин
→ Эксплуатация паровых машин
→ Эксплуатация экскаваторов
→ Эксплуатация подъемников
→ Эксплуатация кранов перегружателей
→ Эксплуатация кузовов машин
→ Крановщикам и стропальщикам
Ремонт строительных машин
Ремонт дорожных машин
Ремонт лесозаготовительных машин
Ремонт автомобилей КАмаЗ
Техническое обслуживание автомобилей
Очистка автомобилей при ремонте
Материалы и шины
Остались вопросы по теме:
"Сварочное монтажное оборудование"
— воспользуйтесь поиском.
→ Машины городского хозяйства
→ Естественная история машин
→ Транспортная психология
→ Пожарные автомобили
→ Автомобили-рефрижераторы
→ Монтаж и эксплуатация лифтов
→ Тракторы