Углы погиба и расположение погибов на трубе контролируются проволочным шаблоном. Углы погибов могут также контролироваться по шкале на гибочных дисках.

Гидравлическая схема станка показана на рис. 2.

Поворот гибочных дисков на заданный угол в процессе гибки осуществляется гидромотором. Лопастной насос для питания гидромотора маслом, трехпозиционный золотник и резервуар для масла расположены внутри сварной станины станка.

При нажатии на правую или левую педаль через систему рычагов золотник, перемещаясь, направляет масло в полость А или полость Б гидромотора. В зависимости от этого ротор гидромотора и вал с насаженным на него гибочным диском получают правое или левое вращение.

На станине станка установлена балка, на которой крепятся ползун и штанга с дорном; на конце балки смонтирован гидравлический цилиндр, предназначенный для вывода дорна из трубы после ее гибки.

В зависимости от направления погиба трубы балка с ползуном, штангой и дорном может быть установлена на станке с любой стороны гибочного диска.

Проектом предусмотрена оснастка двух типов: с унифицированными радиусами погибов R^3d и с уменьшенными радиусами R^2d. При палец, что дает возможность регулировать зазор между роликами в зависимости от толщины ленточной пилы.

Но отклонения от исходной толщины стенки не превышают допустимых (16—20% при утонении стенки по затылочной части погиба и 10—15% при утолщении стенки с внутренней части погиба). Величина эллиптичности при хорошо изготовленной оснастке также не выходит за пределы допустимой (5—7%).

Прямой участок трубы между двумя соседними погибами при указанной оснастке равен приблизительно 2,5 размерам диаметра трубы.

Гидравлическая система станка работает на масле Индустриаль-ное-20.

Электродвигатель станка подключается к сети переменного тока напряжением 380 в. Магнитный пускатель установлен на станине станка.