Фрезерная головка также состоит из двух частей: неподвижного корпуса, закрепляемого на скалке сверлильного станка, и корпуса головки, приводимого во вращение рукояткой через червячную пару. В корпусе головки смонтированы ведущий вал, соединяющийся со шпинделем станка, и шпиндель головки, в котором с помощью цанги закрепляется концевая фреза. Передача вращения от шпинделя сверлильного станка на шпиндель головки осуществляется через шестерни, размещенные в корпусе головки.

Фрезерная головка закрепляется на скалке сверлильного станка. Рабочим инструментом служит концевая фреза диаметром 10 мм, которая укрепляется в цанге фрезерной головки и получает вращение от шпинделя станка. Перемещение фрезы по контуру вырезаемого отверстия осуществляется с помощью механизма ручной подачи.

Для вскрытия овальных отверстий движение подачи фрезы совмещают или чередуют с движением подачи трубы, зажатой в тисках.

Перед вырезкой отверстия фрезерную головку настраивают по лимбу на необходимый диаметр вырезаемого отверстия. Для этого вместе с фрезой, закрепленной в цанге, корпус головки поворачивают вокруг его оси, благодаря чему изменяется расстояние (эксцентриситет) между осями шпинделя станка и шпинделя головки. Этим достигается уменьшение или увеличение диаметра вырезаемых отверстий.

Отверстия можно вырезать на прямых и изогнутых участках труб (рис. 4).

Если скалка шпинделя сверлильного станка имеет фланец, то при установке фрезерной головки следует снять с нее переходную втулку, а переходной конус заменить переходной муфтой и фрезерную головку укрепить непосредственно на фланце скалки станка.