Корпус электродвигателя трехфазного тока соединен на болтах с корпусом колебательного механизма. Вал ротора электродвигателя через прокладку и полумуфту соединен с валом колебательного механизма. Колебательный механизм заключен в корпусе и состоит из вала с подшипниками. На конце вала имеется эксцентрик, на котором с помощью подшипников закреплен шатун с держателем.

Рис. 1. Вибросито СО-130У2
1 — шатун; 2 — корпус; 3 — вал; 4 — полумуфта; 5 —прокладка; 6 — вал ротора; 7 – токоподводя-щий кабель от ЗОУ; 8 — электродвигатель; 9 — эксцентрик; 10 — амортизатор; И — корпус сита; 12 — конусообразное сито

Держатель выходит за корпус колебательного механизма и соединен с ситом.

Сито состоит из корпуса и конусообразного сита (сетки). Конструкция сита позволяет его быструю замену. Вибросито может устанавливаться в вертикальном и горизонтальном положениях.

Принцип работы вибросита. Крутящий момент от электродвигателя через полумуфту передается валу, на конце которого имеется эксцентрик, преобразующий вращение в возвратно-поступательное движение шатуна, в результате чего создается вращательная вибрация сита и интенсивное процеживание малярного состава. Величина вибрации регулируется амортизатором.

В комплект поставки кроме вибросита в сборе входят: сита конусообразные и плоские с сетками № 0112 и № 04, 8 амортизаторов, штепсельное соединение ИЭ-9901А, ЗОУ ИЭ-9813, паспорт.

Проверка исправности и подготовка к работе.

При каждом получении вибросита со склада и при подготовке к работе следует:
- проверить комплектность и надежность крепления резьбовых соединений;
внешним осмотром определить исправность изоляции токоведущего кабеля, штепсельного соединения, целостность корпусов узлов вибросита;
- закрепить вибросито и ЗОУ на рабочем месте (ЗОУ подвешивается на стене вблизи рабочего места), установить корпус сита с сеткой в держателе шатуна и закрепить гайкой;
- подготовить ЗОУ к работе в соответствии с требованиями паспорта;
- подключить электродвигатель к кабелю защитно-отключающего устройства; второй конец кабеля ЗОУ подключить к сети;
- проверить надежность работы вибросита с ЗОУ пуском его вхолостую в течение 1 мин.

Если неисправностей не обнаружено, а обнаруженные устранены и выполнены все подготовительные работы, можно приступать к практической работе.
Приемы и порядок выполнения работ.

После подключения вибросита к электросети и проверки надежности его работы подставляют под сито емкость для окрасочного состава, заполняют сито фильтруемым составом и включают вибросито в работу нажатием кнопки «Пуск» защитно-отключающего устройства. Дальнейшая работа по процеживанию окрасочного (малярного) состава сводится к полному заполнению сита малярным составом и поддержанию рабочего уровня состава в сите, своевременной замене емкостей с процеженным малярным составом.

В процессе выполнения работ необходимо:
- выполнять требования безопасности труда;
- следить за надежностью крепления шатуна с корпусом сита;
- следить за исправным состоянием кабеля;
- не допускать попадания влаги в штепсельное соединение;
- следить за состоянием крепежных деталей (в случае необходимости отключить вибросито от сети и подтянуть резьбовые соединения);
- включать и выключать штепсельное соединение только при выключенном электродвигателе.

После окончания работы выключают электродвигатель, вибросито отключают от сети, корпус и сетку сита, а также весь комплекс очищают от краски и грязи, то-коведущий кабель и штепсельное соединение протирают ветошью, весь комплект укладывают в футляр (ящик) и сдают на хранение. При сдаче на хранение следует заявить о всех неисправностях, обнаруженных в период работы.

Рабочее место, тара и принадлежности также очищают от грязи, в зоне работ наводят установленный порядок.

Меры безопасности при выполнении работ. В целях обеспечения безопасности запрещается:
- начинать работу с виброситом, не убедившись в его исправности, в надежности крепления вилки и розетки штепсельного соединения, в исправности и надежности крепления заземляющего провода (контактов «земля») с действующей системой заземления;
- натягивать и перекручивать токоподводящий кабель;
- прокладывать кабель в соприкосновении с горячими и масляными поверхностями;
- устанавливать вибросито на рабочем месте без амортизаторов;
- производить частичную разборку вибросита без отключения его от питающей сети;
- оставлять без надзора вибросито, подключенное к электросети (в том числе и при перерывах в работе);
- производить работу на открытых площадках во время дождя и снегопада, а также при прямом воздействии солнечной радиации;
- подключать вибросито к электросети без защитно-отключающего устройства;
производить процеживание токсичных малярных составов без местной вентиляции — отсоса вредных веществ.

Техническое обслуживание и смазывание вибросита. Технические обслуживания проводятся с целью поддержания вибросита в постоянной технической исправности и готовности к работе. Они бывают: ежесменные и периодические.

Ежесменное техническое обслуживание проводят ежедневно, оно включает очистку вибросита от краски, грязи, промывку сита после окончания работы, протирку токоведущего кабеля ветошью^подтяжку крепежных изделий, а также проверку исправности корпусных деталей, изоляции кабеля, четкости работы ЗОУ.

Периодические технические обслуживания проводят в мастерских не реже одного раза в 4 мес.

Они включают:
- внешний осмотр вибросита, выявление и устранение неисправностей;
- проверку технического состояния вибросита работой на холостом ходу в течение 5 мин;
- измерение сопротивления изоляции (сопротивление изоляции между деталями, находящимися под напряжением, и корпусом вибросита должно быть не менее 2 МОм, переходное сопротивление между заземляющим болтом и наиболее удаленной доступной металлической частью двигателя должно быть не более 0,1 Ом);
- проверку исправности и техническое обслуживание защитно-отключающего устройства в соответствии с правилами, изложенными в паспорте на изделие;
смазывание подшипников вала с эксцентриком смазкой ЦИАТИМ-203 (или равноценной по качеству) через 200 ч работы вибросита.