Разрушенная дробь постоянно заменяется новой, находящейся в кольцевом зазоре между коронкой и стенками скважины. Под торец коронки она поступает через вырез в корпусе коронки.

В настоящее время пользуются тремя способами подачи дроби на забой скважины: рейсовым, периодическим с подачей крупных порций и мелкопорционным с применением дробопитателей.

При рейсовом питании в скважину засыпают такое количество дроби (1,5…5 кг), которого хватает на рейс (5…6 ч чистого бурения). В неглубокие вертикальные скважины дробь засыпают через устье, в глубокие (более 100 м) —через колонну бурильных труб после спуска инструмента.

При периодическом питании крупными порциями перед началом бурения через колонну бурильных труб засыпают первую порцию стальной дроби-сечки. Масса ее при бурении принимается из расчета 200…300 г на 1 см диаметра коронки для непрерывной работы в течение 2…3 ч. Затем периодически (через 1,5 ч) подсыпают дополнительные порции (15…20 г дроби на 1 см диаметра коронки).

При мелкопорционном питании масса первоначальной порции стальной дроби-сечки составляет 0,6…1,2 кг с непрерывной подсыпкой в процессе бурения с помощью дробопитателя небольших порций дроби (от 0,05 до 0,21 кг).

Один из наиболее важных параметров дробового бурения— расход подаваемой в скважину промывочной жидкости, с помощью которой регулируют поступление дроби под торец коронки. Ее следует подавать в количестве, достаточном для выноса с забоя шлама и разрушенной дроби. Подача промывочной жидкости свыше допустимого значения может привести к выносу с забоя работоспособной дроби и прекращению углубки скважины. В процессе бурения изнашивается как сама дробь, так и дробовая коронка (уменьшается площадь про-Реза), поэтому расход промывочной жидкости, подаваемой в скважину, соответственно уменьшают.

Регулируют подачу промывочной жидкости трехходовым краном, установленным на нагнетательной линии бурового насоса.

По окончании рейса проводят дополнительную интенсивную промывку скважины для полной очистки забоя от шлама. Скорость дробового бурения зависит не только от расхода промывочной жидкости, но и от осевой нагрузки на долото и частоты вращения снаряда.

Осевая нагрузка на дробовую коронку зависит от качества применяемой дроби и диаметра скважины. При бурении чугунной дробью осевая нагрузка, приходящаяся на 1 см2 рабочего торца дробовой коронки, составляет 200…300 Н, при бурении стальной дробью-сечкой — 350…500 Н. Осевую нагрузку на дробовую коронку рекомендуется создавать с помощью утяжеленных бурильных труб. Частота вращения бурового снаряда при дробовом бурении, как правило должна быть 2,5…3 с-1.

После заполнения керном колонковой трубы или сильного износа дробовой коронки, о чем свидетельствует резкое снижение углубки скважины, заклинивают керн, отрывают его от породы забоя и поднимают буровой снаряд на поверхность.