Каждый очередной кирпич кладут на расстоянии 2—3 см от ранее уложенного и передвигают его к предыдущему по мастике так, чтобы швы между кирпичами заполнились доверху мастикой. Избыток мастики, выступившей из швов после -застывания, снимают шпателем.

Если проект предусматривает футеровку аппарата кислотоупорным кирпичом в два слоя, то по периметру днища аппарата впритык к стенкам укладывают один ряд лещадки (керамической плитки толщиной 30 мм). Всю остальную часть днища футеруют кислотоупорным кирпичом. Это дает возможность при последующей футеровке стен аппарата кирпичом сместить швы первого слоя по отношению к кладке второго слоя и тем самым обеспечить лучшую перевязку швов кирпичной кладки.

После окончания укладки кирпича на днище приступают к футеровке стенок аппарата, которую выполняют способом приклейки или способом заливки.

При футеровке первым способом на тыльную сторону и боковые грани кирпича наносят горячую мастику, а затем кирпич устанавливают на защищаемую стенку аппарата и прижимают к ней и ранее уложенным кирпичам так, чтобы все швы Целиком заполнилась мастикой.

При футеровке стенок аппарата способом заливки первый ряд кирпича устанавливают на мастике на днище аппарата на расстоянии 6—8 мм от защищаемой поверхности. После остывания битумной мастики в швах первого ряда в пространство между стенкой аппарата и кирпичной кладкой заливают горячую мастику с помощью ковша. Из ковша мастику выливают непрерывной широкой струей. В противном случае могут образоваться пустоты при слишком быстром ее остывании. Мастику заливают в зазор по мере кладки каждого ряда кирпича.

Футеровку аппаратов керамическими плитками выполняют только способом приклейки.

Толщина швов при кладке кирпича на битумной мастике должна быть в пределах 4—5 мм, при кладке керамической плитки — 2—3 мм.

В процессе футеровки аппарата периодически проверяют вертикальность и горизонтальность кладки по рядам правилом, отвесом и угольником.

Во время перерывов в кладке футеруемые поверхности следует защищать от влаги и загрязнений. При возобновлении работ битумную мастику в поверхностном слое шва размягчают струей горячего воздуха или пламенем паяльной лампы.

Если проект предусматривает кладку второго слоя футеровки на силикатном вяжущем материале, то на первый уложенный слой кирпича наносят битумную грунтовку и слой битумной шпатлевки толщиной 4—5 мм, в который затем втирают горячий кварцевый песок. После такой подготовки приступают к укладке второго слоя.

При работе с битумными лаками и мастиками внутри аппаратов и закрытых сооружений устанавливают местную вентиляцию. Освещение устраивают во взрывобезопасном исполнении. Около рабочих мест вывешивают предупреждающие надписи и плакаты с правилами техники безопасности, а также проводят специальный инструктаж рабочих.

Разогретые битумные мастики доставляют к месту работ в бачках, имеющих форму усеченного конуса с плотно закрывающимися крышками. Бачки можно наполнять не более чем на 3Д их емкости. На дно аппарата, в котлованы, колодцы, шахты бачки с мастиками опускают в защитных коробах или контейнерах.