Рис. 1. Механизм ВМС48:
а – общий вид; б — шпиндель; в – кинематическая схема

В средней части станины находится промежуточный вал, на который насажена ведущая шестерня привода шпинделя, а на консольной его части — ведомый шкив с муфтой, отрегулированной на максимальное усилие клиноременной передачи. Муфта состоит из двух конических полумуфт, которые шпонками связаны с промежуточным валом. На полумуфтах свободно насажен шкив. Полумуфты поджимаются к шкиву тремя пружинами. В верхней полости станины расположен шпиндель, который состоит из гильзы, зубчатого колеса, стаканов трехкулачкового патрона.

Гильза закреплена в корпусе стакана, а на ней смонтирован стакан с закрепленным на нем ведущим зубчатым колесом привода шпинделя.

Колесо имеет три равно расположенных по окружности паза, в которых перемещаются в радиальном направлении ползуны с держателями губок трехкулачкового патрона. На стакан насажен второй стакан. Второй стакан связан с первым шпонкой и вместе с первым может перемещаться в осевом направлении вдоль шпонки. Стакан выполнен в виде втулки, передний конец которой переходит во фланец с тремя радиально расположенными ушками. К ушкам на осях крепятся серьги.

Рычаги сидят на осях, закрепленных на разветвленной фланцевой части стакана. Серьги связаны с рычагами осями. Задний конец стакана заканчивается резьбой, на которую наворачивается крышка.

Задний конец стакана также заканчивается резьбой, на которую наворачивается фасонная гайка. На стакан надевается поводок, связанный со штоками пневмокамер. Пневматические тиски состоят из литого корпуса, имеющего в нижней части два гнезда, в которые проходят направляющие штанги. К боковым стенкам корпуса крепится по одной пневмокамере. Штоки мембран пневмокамер связаны через ползуны с губками тисков.

Тиски могут перемещаться относительно шпинделя по двум направляющим штангам, консольно закрепленным на станине. Перемещение тисков осуществляется с помощью специального рычага. Ось рычага расположена в передвижном кольце, которое в нужном положении стопорится винтом с воротком. Кольцо и корпус тисков связаны пружиной. На передней стенке станины установлены кнопочная станция для пуска и остановки электродвигателя привода и пневмокран последовательного включения пневмокамер трехкулачкового патрона шпинделя и пневмотисков.

Навертывание на водогазопроводную трубу соединительной части (или выполнение другой операции) осуществляется следующим образом: предварительно собранный узел (наживленная соединительная часть на трубу) соединенной частью вставляется в трехкулачковый патрон шпинделя, а трубой — в пневмотиски. Поворотом рукоятки пневмокрана в первое положение сжатый воздух поступает в мембранную полость пневмокамер, в результате чего под воздействием перемещающихся штоков пневмокамер начинают сближаться ползуны с губками и труба зажимается в тисках. Поворотом рукоятки пневмокрана во второе положение сжатый воздух поступает в мембранную полость пневмокамер, в результате чего под воздействием перемещающихся штоков пневмокамер поводок начинает перемещаться вперед, заставляя двигаться в ту же сторону по шпонке стакан.

Ушки стакана, перемещаясь со стаканом, через серьгу воздействуют на рычаги, заставляя последние поворачиваться вокруг своих осей и тем самым сближая губки трехкулачкового патрона шпинделя, в результате чего соединительная часть зажимается. Нажатием кнопки «Пуск» кнопочной станции приводится в действие электродвигатель станка и крутящий момент через клиноременную передачу, муфту предельного момента и ведущую шестерню передается зубчатому колесу, закрепленному на первом стакане шпинделя, а следовательно, и шпинделю с трехкулачковым патроном. В результате соединительная часть наворачивается на трубу, закрепленную в пневмотисках. Пневмотиски по мере навора-чивания соединительной части на трубу перемещаются по двум направляющим штангам в сторону шпинделя. После того как соединительная часть с достаточным усилием навернулась на трубу, срабатывает муфта предельного момента 36 и прекращается передача крутящего момента от электродвигателя к ведущей шестерне и к трехкулачковому патрону шпинделя. Нажатием кнопки «Стоп» останавливают электродвигатель, а поворотом рукоятки пневмокрана в исходное положение заставляют под воздействием пружин, имеющихся в пневмокамерах, губки тисков и трехкулачкового патрона разжаться и дать возможность соединенные детали трубы снять с механизма.

Регулировка муфты предельного момента осуществляется следующим образом: труба диаметром условного прохода мм зажимается своими концами соответственно в пневмотиски и трехкулачковый патрон шпинделя. Вращением гайки постепенно увеличивают силу сцепления муфты со шкивом, которая должна быть максимальной (труба в патроне не должна поворачиваться). Муфта, отрегулированная вышеуказанным способом, обеспечивает достаточно плотное навинчивание соединительных частей на трубы с диаметром условного прохода от до 25 мм. Для соединительных частей диаметром условного прохода от 32 до 50 мм муфты следует отрегулировать тем же способом, для чего в пневмотиски и патрон шпинделя следует зажать трубу с диаметром Условного прохода 32 мм.

Приспособление для навертывания фитингов. Для навертывания соединительных частей (фитингов) на водогазопроводные трубы без уплотняющих материалов применяется простое приспособление, которое состоит из конусообразной металлической воронки, насаженной на вал, и электродвигателя. Конусная воронка позволяет навинчивать соединительные части на водогазопроводные трубы с диаметром условного прохода от до 50 мм. Мощность применяемых электродвигателей 0,2 — 0,3 кВт.