В последние годы в трубозаготовительных цехах заводов санитарно-технических заготовок широкое применение нашли трубо-отрезные дисковые станки и механизмы, вытеснившие малопроизводительные приводные ножовочные пилы, резцовые и другие типы механизмов. Причем механизмы, у которых при отрезке труба не вращается, находят более широкое применение, чем механизмы с вращающейся при отрезке трубой.
У дисковых отрезных станков режущим инструментом служат стальные диски (один или несколько), вращающиеся с окружной скоростью, 5 — 7 м/с.
На заводах санитарно-технических заготовок массовой операцией является перерезка труб с диаметром условного прохода до 50 мм.
Если необходимо перерезать трубу большего диаметра, ее перерезают или на приводных ножовочных механизмах, или на токарных станках с помощью резцов или с помощью автогенной резки на специальных вращающихся манипуляторах. В настоящее время ведут работы по созданию механизмов, в которых для перерезки стальных труб будет применяться луч лазера.
Механизм ВМС32 имеет легкую сварную станину 9. На верхней плите станины укреплен электродвигатель, который муфгой соединен с валом редуктора. Редуктор вместе с корпусом укреплен с помощью цапф в стойках, относительно которых он может поворачиваться. Корпус редуктора шарнир но соединен с гайкой, навернутой на ходовой винт. С помощью маховичка, вращая ходовой винт, можно передвигать гайку вперед или назад, поворачивая корпус редуктора на некоторый угол, вследствие чего поднимается или опускается режущий диск. С обеих сторон станка расположены по две стойки, на которых укреплены предохранительные кожухи. Электродвигатель через муфту и редуктор вращает режущий диск.
Рис. 1. Механизм ВМС32. Общий вид
Труба, подлежащая перерезке, подается в приемную часть станка с левой стороны и опирается в месте ее перерезки на опорные ролики. Левый кожух должен быть для этого открыт. После укладки трубы верхнюю половину левого кожуха закрывают, закрепляют штырем и включают электродвигатель. Вращением маховичка механизма управления поворачивают корпус редуктора, подводят режущий диск к трубе и ее перерезают.
Рис. 2. Механизм ВМС35. Общий вид
Механизм ВМС35 является усовершенствованным механизмом ВМС32.
Для облегчения работы на станке ручная подача режущего диска, применяемая на станке ВМС32, заменена подачей с помощью сжатого воздуха.
Механизм дополнительно имеет пневмоцилиндр, переносную пневмо-педаль, масляный демпфер.
Подача режущего диска для перерезки трубы и возвращение его в исходное положение осуществляются поворотом редуктора относительно цапф. Поворот редуктора производится с помощью пневмоцилиндра, шток которого шарнирно соединен с хвостовиком корпуса редуктора.
Пневмоцилиндр — двустороннего действия. Сжатый воздух подается в цилиндр с помощью ножной пневмо-педали. Под давлением сжатого воздуха поршень пневмоцилиндра движется. Чтобы движение юршня, а с ним перемещение редуктора и подача режущего диска к перерезаемой трубе протекали плавно (без удара диска о трубу), на механизме установлен масляный демпфер.
Работа на механизме производится следующим образом: трубу, подлежащую перерезке, подают слева через стойку на опорные ро-лики, закрывают кожух стойки и закрепляют его штырем, включают подачу сжатого воздуха из сети. Затем, нажимая ногой на педаль, подводят режущий диск к трубе и перерезают ее. После перерезки снимают ногу с педали и диск возвращается в исходное положение. Отрезанный кусок трубы попадает в кожух правой стойки.
Наладка механизма заключается в регулировке скорости подачи режущего диска.
Режущий диск механизма применяется такой же, как и для станка ВМС32.
Механизмы СТД5 и СТД105 относятся к механизмам, у которых при перерезке труба остается неподвижной, а режущие диски вращаются вокруг трубы, причем их два. Подача режущих дисков к перерезаемой трубе осуществляется под воздействием центробежных сил, возникающих при вращении отрезного устройства механизма.
Механизм СТД5. Основные узлы и детали механизма размещены в чугунной станине. В верхней части станины закреплена стальная гильза отрезной головки. На гильзе смонтирован шкив. Шкив имеет два уха, на каждом шарнирно подвешен груз с ножевым валом. На наружных концах валов закреплены режущие диски. На передней стенке станины, перед отрезной головкой, закреплен корпус пневмотисков, состоящих из двух ползунов с губками. Передвижение губок тисков осуществляется от пневмокамеры. В нижней части станины в нише, закрываемой дверцей, расположен электрошкаф, а на задней стенке станины — пневмооборудование механизма. Управление механизмом осуществляется от одной кнопки. При нажатии на нее сжатый воздух подается в пневмокамеру, при этом тиски зажимают трубу, подлежащую перерезке. При повышении давления в пневмосети срабатывает пневмореле, включающее электродвигатель. Крутящий момент от электродвигателя передается шкиву и через клиноременную передачу шкиву. При вращении шкива грузы под воздействием центробежных сил поворачиваются на своих осях, ножи сближаются и перерезают трубу, зажатую в тисках и проходящую внутри гильзы отрезной головки. После отрезки трубы кнопка отпускается, включается тормоз электродвигателя, двигатель тормозится и через клиноременную передачу останавливается шкив отрезной головки. При этом грузы сходятся под воздействием пружин и ножи разводятся. После остановки электродвигателя и отрезной головки срабатывает реле времени, происходит переключение воздухораспределителя и тиски разжимаются. Для лучшего центрирования труб в зависимости от их диаметров в гильзу головки вставляют переходную обойму.
Механизм СТД105 состоит из станины, отрезной головки, пневмопривода головки, пневмотисков, пневмооборудования и электрооборудования.
Внутри станины на неподвижном шпинделе установлена вращающаяся отрезная головка с двумя дисковыми ножами, закрепленными на грузах. Привод головки осуществляется от электродвигателя посредством клиноременной передачи. С наружной стороны, перед ножами, установлены пневматические тиски. Внутри станины под отрезной головкой расположены две пневмокамеры разводки ножей.
Рис. 3. Механизм СТД5:
а – общий вид; б — кинематическая схема
Перед началом работы механизма включаются электродвигатель и подача сжатого воздуха в пневмо-систему механизма. Воздух поступает в пневмоцилиндр тисков, в результате чего через систему рычагов тиски устанавливаются в раскрытое положение. Одновременно воздух поступает в пневмокамеры привода головки и ножи разводятся.
После установки в механизм трубы, подлежащей перерезке, нажимается кнопка «Цикл» и срабатывает воздухораспределитель тисков и труба зажимается.
При достижении номинального давления сжатого воздуха срабатывает реле давления и воздух из пневмокамер стравливается, а грузы под воздействием центробежных сил расходятся, ножи подводятся к трубе и перерезают ее. В конце резки рычаги пневмокамер отводят ножи в крайнее положение, а тиски разжимаются и освобождают трубу.
Рис. 4. Механизм СТД105:
а — общий вид; б — кинематическая схема
Строительные машины и оборудование
→ Для специальных земляных работ
→ Дорожно-строительные машины
→ Строительное оборудование
→ Асфальтоукладчики и катки
→ Большегрузные машины
→ Строительные машины, часть 2,
→ Дорожные машины, часть 2
→ Ремонтные машины
→ Ковшовые машины
→ Автогрейдеры
→ Экскаваторы
→ Бульдозеры
→ Скреперы
→ Грейдеры
Эксплуатация строительных машин
→ Эксплуатация средств механизации
→ Эксплуатация погрузочных машин
→ Эксплуатация паровых машин
→ Эксплуатация экскаваторов
→ Эксплуатация подъемников
→ Эксплуатация кранов перегружателей
→ Эксплуатация кузовов машин
→ Крановщикам и стропальщикам
Ремонт строительных машин
Ремонт дорожных машин
Ремонт лесозаготовительных машин
Ремонт автомобилей КАмаЗ
Техническое обслуживание автомобилей
Очистка автомобилей при ремонте
Материалы и шины
Остались вопросы по теме:
"Механизмы для перерезки водогазопрободных труб"
— воспользуйтесь поиском.
→ Машины городского хозяйства
→ Естественная история машин
→ Транспортная психология
→ Пожарные автомобили
→ Автомобили-рефрижераторы
→ Монтаж и эксплуатация лифтов
→ Тракторы