Нагреватель (рис. 6.30) состоит из следующих узлов: рамы, котла, теплообменника, пароотделителя, битумных насосов 10 и И, битумопроводов , топки (с рамой, вентилятором, дымовой трубой, топливным баком, фильтром, регулятором давления и насосом). Внутри котла вварены две П-образные жаровые трубы.

В верхней части котла перегородкой отделена испарительная камера. В перегородке, представляющей собой дно испарительной камеры, имеются отверстия, защищенные сетками. Снизу к перегородке шарнирно прикреплен поплавок указателя уровня битума. В испарительной камере расположен циклонный пароотделитель, соединенный трубопроводом с выходным патрубком теплообменника. Емкость котла под испарительной камерой разделена по длине перегородкой на две неравные части. В нижней части котла имеются две очистные горловины.

Теплообменник представляет собой цилиндрическую теплоизолированную емкость с двумя патрубками в нижней части, один из которых прикреплен к битумному насосу, а по другому через регулировочный кран подводится битум из хранилища. Внутри теплообменника проходит паровая труба, служащая для разогрева канала, если в теплообменнике окажется застывший битум.

Рабочий процесс в нагревателе битума осуществляется следующим образом. Перед началом работы котел заполняется предварительно нагретым в хранилище обводненным битумом. В котле из битума удаляется влага, и он нагревается до рабочей температуры.

Горячий битум через регулировочный кран из котла насосом подается в теплообменник , куда одновременно через дается обводненный битум, предварительно разогретый до жидко-текучего состояния. В теплообменнике битум, имеющий рабочую температуру, смешивается с обводненным битумом и нагревает его до температуры интенсивного паровыделения.

Из теплообменника вспенившийся в результате теплообмена битум поступает в пароотделитель циклонного типа и в испарительную камеру. В последней битум разливается по дну тонким слоем, что способствует выделению из него оставшихся паров воды. Из испарительной камеры битум стекает в большой отсек котла через отверстия в дне камеры. Сетки на отверстиях препятствуют попаданию в котел пузырьков пены.

Поступающий непрерывно из испарительной камеры в котел битум нагревается до рабочей температуры горячими газами, образующимися от сжигания топлива в топке и проходящими по жаровым трубам. Из жаровой трубы газы выбрасываются в атмосферу через дымовую трубу. Насосом нагретый битум подается к дозатору смесительного агрегата.

Нагреватель битума Д-649 входит в комплект автоматизированного технологического оборудования Д-617-2, Д-645-2 и Д-645-3.

Битум в агрегате Д-649 нагревается, двигаясь внутри трубчатого нагревателя, который обдувается потоком горячих газов.

В зависимости от типа смесителя технологическое оборудование асфальтобетонных заводов укомплектовывают устройствами для дозирования битума периодического или непрерывного действия. Устройства периодического действия по назначению разделяют на две основные группы: весовые дозаторы, осуществляющие взвешивание требуемой массы битума и подачу ее в смеситель, и объемные дозаторы, предназначенные для отмеривания требуемого объема битума и ввода его в смеситель.

Объемные дозаторы по принципу действия подразделяются на две подгруппы. Настройка дозаторов первой подгруппы на выдачу в смеситель требуемого количества битума осуществляется за счет соответствующего заполнения объема рабочей камеры в качестве которой обычно используются мерные баки различной конструкции и формы. Настройка дозаторов второй подгруппы на требуемую дозу производится за счет изменения количества порций битума, выталкиваемых из рабочей камеры дозатора. Рабочая камера у этих дозаторов расположена в специальных приборах — счетчиках, предназначенных для измерения объема потока жидкости.