Колонковым называется такой способ быстровращательного бурения, при котором горная порода разрушается по наружной кольцевой части забоя с сохранением столбика (колонки) породы — керна.
Колонковое бурение производится установкой, состоящей из буровой вышки I с буровым зданием II, станка III, насоса IV и двигателей V.
Для бурения используется буровой снаряд, т. е. набор технологического инструмента, соединенного в определенной последовательности. Буровой снаряд состоит из колонкового набора (коронка кольцевой формы, колонковая труба, переходник.
Рис. 1. Принципиальная схема установки для колонкового бурения:
а — схема установки; б — снаряд для алмазного и твердосплавного бурения; в — снаряд для дробового бурения: I — буровая вышка; II — буровое здание; III — станок; 2 IV — насос; V — двигатели; VI — направляющая труба: 1 — алмазная или твердосплавная коронка; 2 — колонковая труба; 3 — переходник; 4 — бурильные трубы; 5 — вертлюг-сальник; 6 — крюк; 7 — талевый блок; 8 — шпиндель станка; 9 — зажимные патроны; 10 — лебедка; И — регулятор подачи снаряда; 12 — нагнетательный шланг; 13 — керн; 14 — желоба; 15 — отстойник; 16 — приемная емкость; 17 — всасывающий шланг; 18 — талевый канат; 19 — индикатор веса снаряда; 20— манометр индикатора веса; 21 — манометр бурового насоса; 22 — кронблок; 23 — опоры вышки; 24 — пояса; 25 — раскосы; 26 — фундаментные тумбы; 27 — неподвижный конец каната; 28 — рвательное кольцо; 29 — корпус кернорвателя; 30 — дробовая коронка; 31 — тройной переходник; 32 — шламовая труба
С помощью лебедки станка буровой снаряд на талевом канате спускается в скважину, после чего верхний конец колонны бурильных труб закрепляется в зажимных патронах шпинделя станка.
Соответственно характеру буримых пород шпинделем станка сообщается рациональная частота вращения снаряду при необходимой для разрушения породы нагрузке на коронку. Промывочная жидкость закачивается насосом через нагнетательный шланг, вертлюг-сальник и пустотелую колонну бурильных труб в скважину, омывает забой и по кольцевому пространству между стенками скважины и снарядом выносит на поверхность частицы разрушенной породы. Проходя через очистную систему, промывочная жидкость освобождается от шлама и очищенная поступает в приемную емкость, откуда вновь забирается насосом и закачивается в скважину.
После наполнения колонковой трубы керном или при необходимости замены изношенной коронки бурение скважины останавливают, закрепив керн в нижней части колонкового набора, отрывают его от забоя и лебедкой станка поднимают снаряд на поверхность. После извлечения керна из колонковой трубы буровой снаряд вновь опускают в скважину и продолжают бурение.
Встретив участок, сложенный породами, которые обваливаются или вспучиваются даже при применении специальных промывочных жидкостей, скважину крепят свободным спуском в нее колонны обсадных труб, после чего продолжают бурение снарядом меньшего диаметра.
Возможность получения в качестве пробы керна, дающего представление о геологическом строении месторождения, позволяющего определить глубину залегания, мощность и качество полезного ископаемого, обусловила широкое применение колонкового бурения при сооружении картировочных, структурных, поисковых и разведочных скважин. Более 80% общего объема геологоразведочных скважин в нашей стране пробуривается колонковым способом.
В качестве истирающих материалов для разрушения породы на забое скважины при колонковом бурении применяются алмазные зерна или резцы из твердых сплавов, закрепляемые на рабочей части короночного кольца, а также буровая дробь (чугунная или стальная), подсыпаемая под торец специальной коронки. Соответственно различают три разновидности колонкового бурения: алмазное, твердосплавное и дробовое.
Бурение твердосплавными коронками применяют в породах мягких и средней твердости (I—VII категорий по буримости), а также в бескварцевых твердых породах (VIII и IX категорий по буримости).
Алмазными коронками и дробью (применяется редко) бурят скважины в породах твердых и весьма твердых (VII—XII категорий по буримости).
В твердых хрупких породах с успехом может быть использовано ударно-вращательное бурение.
Колонковым способом__можно бурить скважины глубиной от нескольких метров до нескольких тысяч метров.
Диаметры колонковых скважин зависят от целей их бурения и типа породоразрушающего инструмента. Геологоразведочные скважины в основном бурят алмазными коронками диаметром 76, 59, 46 мм и твердосплавными коронками диаметром 112, 93, 76, 59 мм. При дробовом бурении применяют коронки диаметром 150, 130, 110 мм. При инженерно-геологических изысканиях используют коронки диаметром 151, 132, 112 мм. На инженерно-геологических и гидрогеологических работах колонковым способом сооружают шурфоскважины диаметром от 400 до 1500 мм. Специальными установками колонковым способом можно бурить шахты диаметром до 5 м.
Строительные машины и оборудование
→ Для специальных земляных работ
→ Дорожно-строительные машины
→ Строительное оборудование
→ Асфальтоукладчики и катки
→ Большегрузные машины
→ Строительные машины, часть 2,
→ Дорожные машины, часть 2
→ Ремонтные машины
→ Ковшовые машины
→ Автогрейдеры
→ Экскаваторы
→ Бульдозеры
→ Скреперы
→ Грейдеры
Эксплуатация строительных машин
→ Эксплуатация средств механизации
→ Эксплуатация погрузочных машин
→ Эксплуатация паровых машин
→ Эксплуатация экскаваторов
→ Эксплуатация подъемников
→ Эксплуатация кранов перегружателей
→ Эксплуатация кузовов машин
→ Крановщикам и стропальщикам
Ремонт строительных машин
Ремонт дорожных машин
Ремонт лесозаготовительных машин
Ремонт автомобилей КАмаЗ
Техническое обслуживание автомобилей
Очистка автомобилей при ремонте
Материалы и шины
Остались вопросы по теме:
"Общие сведения о колонковом бурении"
— воспользуйтесь поиском.
→ Машины городского хозяйства
→ Естественная история машин
→ Транспортная психология
→ Пожарные автомобили
→ Автомобили-рефрижераторы
→ Монтаж и эксплуатация лифтов
→ Тракторы