Очистка деталей с помощью электрического разряда в жидкости

Очистка деталей с помощью электрического разряда: в жидкости основана на электрогидравлическом эффекте. При высоковольтном искровом разряде в жидкости образуется мощная ударная волна. Распространяясь от места взрыва, волна проходит через загрязненную деталь и дает импульс на границе раздела деталь — загрязнение, расходующийся на преодоление сил адгезии загрязнения. Одновременно возникает гидродинамический поток, смывающий загрязнение. В настоящее время отсутствуют установки для очистки автомобильных деталей, но благодаря исследованиям А. А. Наволочного представляется возможным изготовить простое устройство, использующее данный способ очистки.

Схема установки включает следующее: повышающий трансформатор, на вторичной обмотке которого образуется напряжение в несколько десятков тысяч вольт, выпрямитель, высоковольтный конденсатор! промежуток (формирующий разряд) и ванну с жидкостью. Заряженный конденсатор отдает свою энергию импульсами на искровой рабочий промежуток в ванне, где происходит основной разряд. Устройство установки представлено на рис. 2. Внутренний диаметр цилиндра — 70 мм. Длина разрядного промежутка между центральным электродом и винтом регулируется вращением винта или крышки.

На эффективность очистки оказывают влияние параметры электрического разряда и свойства жидкости, в которой производится разряд. К параметрам электрического разряда относятся в основном мощность, вложенная в импульс, частота следования импульсов, длина искрового разряда и глубина погружения разряда. К свойствам жидкости, оказывающим влияние на эффективность очистки, относятся электропроводность жидкости, упругость паров, плотность жидкости и наличие добавок в жидкости.

Очистка распылителей от нагара в установке емкостью 3 л при длине искрового промежутка 5 мм и разрядном напряжении 25 кВ осуществляется в холодной воде за 100—200 импульсов. Производительность этой установки составляет 100 распылителей в час.