Рис. 34. График изменения скоростей подъема, опускания и перемещения груза при работе крана

Ориентировочно можно принимать следующие значения продолжительности отдельных операций (в сек):

Расчет затрат времени на операции подъема, опускания и горизонтального перемещения груза у порожнего грузозахватного органа и порожней грузовой тележки производят с учетом частичного протекания каждой операции при неустановившемся режиме работы механизмов крана (ускорение, замедление), причем изменение скорости в этих случаях условно принимают совершающимся по закону прямой (рис. 34).

Высота (путь) подъема груза или порожнего грузозахватного устройства зависит от места .подъема в пролете крана и от веса\ поднимаемого груза. Если расчет производительности носит ориентировочный характер и производится до расчета натяжений и провесов канатов крана, то высота подъема (опускания) определяется по масштабу (общее очертание кривой несущего каната в этих случаях принимается по параболе со стрелой провеса по середине крана, равной 0,04 L, где L — пролет крана). Ёолее точно высоту подъема (опускания) определяют на основании предварительно произведенного расчета натяжений канатов и их провесов. Среднюю дальность горизонтального перемещения в общем случае принимают равной расстоянию от места погрузки до поперечной оси (середины) обслуживаемого штабеля. В необходимых случаях эта величина характеризуется применительно к местным условиям работы (переменные места погрузки и разгрузки, наличие штабелей разной емкости и конфигурации, порядок их расположения и т. д.).

Время U, затрачиваемое на паузы между операциями в пределах цикла, назначается равным 3—10 сек в зависимости от характера работы крана.
Необходимое количество кранов определяется делением заданной производительности на расчетную производительность одного крана.

Суточная или годовая производительность определяется умножением часовой производительности на количество рабочих часов в соответствующем рабочем периоде.

Пример. Определить часовую производительность крюкового кабельного крана, обслуживающего лесной склад.

Кран подает пачки лесоматериалов весом 8 Т (80 кн) каждая из первичного штабеля, находящегося у машинной башни А (рис. 35), в штабель основного хранения.

Рис. 35. Схема кабельного крана (к примеру определения производительности).

Рис. 36. Графики продолжительности цикла работы кабельного крана: