Разрушение прочных (мерзлых и скальных) грунтов в северных, северо-восточных районах и в районах умеренного климата страны выполняется взрывным методом (табл. 133).
В зависимости от способа воздействия породоразрушающего (бурового) инструмента на грунт используемые в настоящее время буровые станки делятся на станки ударного вращательного и ударно-вращательного бурения.
Наиболее распространенное вращательное (шнековое) бурение используют для бурения вертикальных и наклонных скважин диаметром 125… 160 мм с помощью станков СБР-125 и СБР-160. Технологические параметры этих станков разования крупных выемок, траншей, котлованов, насыпей и перемычек, в отдельных случаях плотин.
Качество взрыва оценивается прежде всего кусковатостыо взорванных пород. Одним из важнейших показателей качества взорванных пород является содержание негабаритных кусков. Для дробления негабаритов и для вспомогательных работ применяют метод накладных зарядов. Выход негабаритов сравнительно невелик (до 8% объема взорванной скальной породы), но разделка негабаритов традиционным взрывным способом приводит к повышению стоимости и трудоемкости работ.
При разработке скальных грунтов взрывание «на рыхление» применяют, когда коэффициент разрыхления Кр=1,3…1,5. При взрывании полускальных и вечномерзлых грунтов с целью обеспечения эффективной работы землеройного оборудования допустимо взрывание «на встряхивание» (Кр= 1,1… 1,2).
При наиболее распространенной технологии ведения взрывных работ «на рыхление» параметры буровзрывных работ выбирают из условия: – обеспечения необходимой интенсивности и равномерности дробления грунтов (по кусковатости и коэффициенту разрыхления); – соблюдения отметок, размеров и формы площадки и откосов выемки в соответствии с. проектом; – создания определенной формы и размеров развала, а также достаточного объема взорванной массы для обеспечения бесперебойной и производительной работы землеройной техники, экономичности и безопасности работ.
Для установления заданной степени дробления скальных грунтов и рационального соотношения между экска-вационным оборудованием и транспортными средствами необходимо знать величину максимальных размеров кусков породы. Величина максимальных кусков породы из условия прохождения и выгрузки их из ковша приведена в табл. 135 и 136.
Чтобы избежать получения негабаритных кусков при рыхлении мерзлых грунтов взрывным способом с помощью щелей, последние обычно нарезают на расстоянии 0,8… 0,9 м одна от другой при работе экскаватором с объемом ковша 0,65 м3, а при большем объеме ковша щели нарезаются через 1…1.2 м одна от другой. При разработке подготовленного грунта самоходными скреперами щели располагают на расстоянии 0,7…0,8 м одна от другой и тем достигается высокая эффективность разрушения мерзлого грунта. Щели нарезают на глубину промерзания грунта.
135. Расчетный допустимый размер кусков при работе одноковшовых экскаваторов на скальных грунтах, м
При рыхлении мерзлых грунтов взрывным способом площадь, подлежащую разработке, разбивают на три участка. На первом участке бурят шпуры, заряжают их и затем производят взрыв. На втором участке по условиям безопасности работы не производят. На третьем участке ведут разработку грунта.
136. Расчетный размер максимальных кусков при работе строительных экскаваторов
137. Сопоставления стоимости и трудозатрат различных способов рыхления мерзлых грунтов
Размеры участков назначают, исходя из сменной производительности экскаваторов. Чтобы избежать смешивания крупных глыб разрыхленного мерзлого грунта, не пригодного для укладки в полезную насыпь, с талым, мерзлый взорванный грунт удаляют с третьей захватки бульдозером к экскаватору для погрузки в автомобили-самосвалы с транспортировкой в отвал. Производительность подготовки мерзлых грунтов буровзрывным способом составляет 250…300 м3 в смену, стоимость работ — 0,49 руб. м3.
Преимуществами описанной технологии разработки мерзлого грунта по сравнению с другими способами является сравнительно небольшая трудоемкость, вполне удовлетворительное дробление (размер кусков до 400 мм в объеме 90…95%), незначительное время подготовки грунта к разработке, удовлетворение требований техники безопасности. Взрывной способ рыхления грунта занимает наибольший удельный вес среди других способов разработки мерзлых грунтов (при толще более 1,5 м), особенно в районах вечномерзлых грунтов.
Сопоставление приведенных способов рыхления мерзлых грунтов по трудоемкости и себестоимости работ (табл. 137) показывает, что наиболее экономичными способами механического рыхления являются способы рыхления навесными статическими рыхлителями на тракторах с тяговым усилием 170…220 кН. Менее экономичными способами является рыхление взрывами.
Строительные машины и оборудование
→ Для специальных земляных работ
→ Дорожно-строительные машины
→ Строительное оборудование
→ Асфальтоукладчики и катки
→ Большегрузные машины
→ Строительные машины, часть 2,
→ Дорожные машины, часть 2
→ Ремонтные машины
→ Ковшовые машины
→ Автогрейдеры
→ Экскаваторы
→ Бульдозеры
→ Скреперы
→ Грейдеры
Эксплуатация строительных машин
→ Эксплуатация средств механизации
→ Эксплуатация погрузочных машин
→ Эксплуатация паровых машин
→ Эксплуатация экскаваторов
→ Эксплуатация подъемников
→ Эксплуатация кранов перегружателей
→ Эксплуатация кузовов машин
→ Крановщикам и стропальщикам
Ремонт строительных машин
Ремонт дорожных машин
Ремонт лесозаготовительных машин
Ремонт автомобилей КАмаЗ
Техническое обслуживание автомобилей
Очистка автомобилей при ремонте
Материалы и шины
Остались вопросы по теме:
"Подготовка грунтов взрывным методом"
— воспользуйтесь поиском.
→ Машины городского хозяйства
→ Естественная история машин
→ Транспортная психология
→ Пожарные автомобили
→ Автомобили-рефрижераторы
→ Монтаж и эксплуатация лифтов
→ Тракторы