Грунт перед нанесением тщательно перемешивают деревянным веслом для получения однородного раствора и предотвращения оседания наполнителя или пигмента (красящего вещества). Вязкость грунта должна быть в пределах 18—22 сек по вискозиметру ВЗ-4 при нанесении пистолетом-краскораспылителем и 30—40 сек при нанесении кистью. При меньшей вязкости грунт разбавляют растворителем Р-4 или смесью растворителей одного из следующих составов (в % по массе):

- Грунтовочные материалы наносят на поверхность с помощью пистолета-краскораспылителя, а при небольшом объеме работы — ручной кистью. После сушки первого слоя грунта, обычно через 2—3 ч, наносят последующие слои.

Если возникает необходимость в разделке и выравнивании отдельных мест окрашиваемой поверхности (раковины, вмятины), то эти участки шпатлюют в несколько слоев замазкой, состоящей из перхлорвинилового лака (25%) и диабазовой муки (75%), толщиной каждого слоя не более 0,5 мм. Последующие слои шпатлевки наносят через 5—6 ч после высыхания предыдущих слоев. Последний слой шпатлевки тщательно зачищают наждачной шкуркой или куском пемзы.

Нанесение эмалей и лака. Эмали и лаки наносят с помощью пистолетов-краскораспылителей, а при небольших объемах работ — кистью. Качество получаемых покрытий зависит от правильного выбора рабочей вязкости эмалей и лака, а также от режима окрашивания, т. е. количества подаваемого пистолетом-краскораспылителем окрасочного состава, скорости окрашивания и конструкции пистолета-краскораспылителя.

Для получения качественного покрытия необходимо, чтобы рабочая вязкость эмали и лака при температуре 18—20 °С была в пределах 19—20 сек по вискозиметру ВЗ-4.

После высыхания первого слоя эмали примерно через 2—3 ч наносят последующие слои эмали, количество которых определяется проектом. После нанесения всех слоев эмали наносят один-два слоя лака.

Каждый нанесенный слой эмали и лака сушат при температуре 15—20° С в течение 2—3 ч, а при окраске каналов, приямков и других сооружений, где сушка лаковой пленки затруднена, срок сушки увеличивается до 5—6 ч. Окончательно покрытие сушат (после нанесения всех слоев грунта, эмали и лака) в течение 3—5 суток при температуре 15—20° С до получения твердой пленки.

Особенности нанесения перхлорвиниловых покрытий на неочищенную металлическую поверхность. В некоторых случаях стальные конструкции и аппаратуру, подлежащую антикоррозионной защите лакокрасочными покрытиями, не очищают от ржавчины, а сразу грунтуют специальными составами грунтовок (преобразователями ржавчины).

Составляющие этих грунтовок вступают в химическое взаимодействие с ржавчиной, находящейся на поверхности металла, и образуют с ней химические коррозион-но неактивные соединения, которые имеют хорошую сцепляемость с металлической поверхностью. В состав г-рунта, технология нанесения которого приведена ниже, входят следующие материалы: ортофосфорная кислота, желтая кровяная соль и эпоксидная смола (ЭД-6, ЭД-5).

Перед нанесением грунта с металлической поверхности удаляют стальной щеткой или скребком только пластовую ржавчину. Грунтовочный” состав наносят на металл последовательно в два приема. Сначала наносят водный раствор, состоящий из ортофосфорной кислоты и желтой кровяной соли, а затем эпоксидную смолу, растворенную в толуоле.

Указанные растворы готовят следующим образом. 8 мае. ч. желтой кровяной соли смешивают с 10 мае. ч. горячей воды до полного растворения. В полученный раствор добавляют небольшими порциями при тщательном перемешивании 55 мае. ч. ортофосфорной кислоты. Полученную смесь хранят в герметически закрывающейся стеклянной или пластмассовой таре. Раствор эпоксидной смолы ЭД-5 и ЭД-6 получают путем растворения смолы (19 мае. ч.) в толуоле (8 мае. ч.) с доведением вязкости до 15 сек по вискозиметру ВЗ-4. Раствор эпоксидной смолы хранят в металлических бидонах с крышками.

Нанесенный грунтовочный слой высыхает в течение 2—3 ч при комнатной температуре. Через сутки после нанесения грунта металлическую поверхность окрашивают защитными перхлорвиниловыми лакокрасочными материалами.

При защите стальных строительных конструкций обычно наносят слой грунта ХС-010 или ХСГ-26, четыре слоя эмали ХСЭ-26 и два слоя лака XCJI.

Последовательность нанесения армированных пер-хлорвиниловых покрытий. Для того чтобы повысить механическую прочность перхлорвиниловых лакокрасочных покрытий, их армируют хлориновой (перхлорвиниловой) тканью, изготовленной из хлорвинилового волокна.

Хлориновая ткань обладает большой усадкой при температуре выше 50—60 °С, поэтому ее перед использованием подвергают тепловой обработке, для чего погружают в ванну с горячей водой (70—80 °С). По истечении 2 ч ткань вынимают из ванны и сушат при комнатной температуре до полного высыхания.

Антикоррозионную защиту поверхности аппарата хлориновой тканью с последующим нанесением перхлор-винилового лака выполняют в следующем порядке. Вначале наносят пистолетом-краскораспылителем эпоксидную шпатлевку ЭП-0010, разбавленную растворителем до вязкости 18—20 сек по вискозиметру ВЗ-4.

Затем поверхность сушат при температуре 18—20° С в течение 24 ч. На высушенную поверхность наносят защитный раствор, состоящий из лака XCJI (100 мае. ч.), эпоксидной шпатлевки ЭП-0010 (15 мае. ч.) и отвердителя № 1 в количестве 10—13% (к массе неразбавленной шпатлевки). Перед нанесением раствора его вязкость доводят по вискозиметру ВЗ-4 до 25—30 сек. Не давая высохнуть нанесенному слою, на поверхность наклеивают хлориновую ткань, тщательно ее прикатывают и затем сушат при температуре 18—20° С в течение 24 ч.