На раме машины расположены бак для пленкообразующих материалов и бак для известкового молока вместимостью по 1200 л. Баки герметически закрываются люками с сетчатыми фильтрами для очистки заливаемых жидкостей.

Битумную эмульсию перед распределением необходимо подогревать до температуры 40—60 °С при непрерывном перемешивании. Для этой цели на распределителе установлен специально оборудованный расходный бак. Стенки бака теплоизолированы стекловатой, а внутри бака установлены трубчатые электронагреватели. Для предупреждения расслоения эмульсии или известкового молока внутри расходных баков установлены лопастные смесители с приводом от электродвигателей.

Рис. 103. Распределитель пленкообразующих материалов

Пленкообразующий материал распределяется распылителем в виде сопла, установленного на конце трубчатой штанги И. Штанга соединена резиновым шлангом с расходным баком. Распылитель закреплен на роликовой каретке, перемещающейся по двум направляющим трубам поперек бетонируемой полосы. Каретка перемещается с помощью бесконечной втулочно-роликовой цепи, приводимой в движение от электродвигателя через клино-ременную передачу и редуктор. Для предохранения факела пленкообразующего материала от воздействия ветра распылитель оснащен защитным кожухом. Пленкообразующий материал подается к распределяющему устройству шестеренным насосом. Для регулирования давления жидкости в напорной магистрали установлен перепускной клапан, который при избыточном давлении перепускает часть жидкости обратно в расходный бак.

Распределитель обеспечивает при рабочей скорости передвижения 1,5 м/мин и скорости поперечного перемещения каретки с распылителем 0,8 м/с равномерное распределение пленкообразующего материала по покрытию с нормой розлива от 0,3 до 1,0 л/м2.

Высокое качество нанесения пленкообразующих материалов с заданной нормой без пропусков и полос может быть достигнуто при правильно подобранном диаметре выходного отверстия распылителя, давлении в системе нагнетания и высоте установки распылителя над обрабатываемой поверхностью.

Для точного подбора этих параметров распределителя необходимо следующее: – определить площадь покрытия, обрабатываемого распределителем в минуту, умножив известную ширину обрабатываемой полосы на рабочую скорость передвижения машины; – установить минутный расход пленкообразующего материала, умножив найденную площадь покрытия, обрабатываемого в минуту, на заданную величину нормы расхода материала.

Из набора распылителей, прилагаемых к машине, надо подобрать распылитель с минутным расходом, близким к требуемому. После этого, регулируя давление в системе нагнетания перепускным клапаном, необходимо добиться более точного соответствия фактического расхода заданному. Во время регулирования давления не следует выходить за пределы 0,25—0,5 МПа. При высоте подвески распылителя над покрытием 25—30 см ширина следа от факела распыленного пленкообразующего материала должна составлять 40—50 см.

Известковое молоко распределяют при присоединении резиновым шлангом расходного бака с известковым молоком к распылителю так же, как и пленкообразующий материал.