Широкое распространение получили способы удаления загрязнений с поверхности деталей при помощи растворителей. При соприкосновении растворителя с загрязнением в результате взаимодействия их молекул происходит распределение молекул загрязнения в растворителе. Во время очистки загрязнения накапливаются в растворителе. Если не принимать особых мер предосторожности и не применять специальные операции (ополаскивание чистым растворителем, обезжиривание в парах растворителя), то после очистки в растворителях на поверхности деталей остается некоторое количество загрязнений. Это необходимо учитывать при выборе способа очистки исходя из требований к качеству подготовки поверхности.
Растворители, используемые в процессах очистки деталей, должны удовлетворять определенным требованиям, общими из которых являются: высокая растворяющая способность по отношению к удаляемым загрязнениям; отсутствие или определенный уровень токсичности и пожароопасности; отсутствие разрушающего действия на очищаемую поверхность; физико-химическая стабильность в условиях применения.
К основным растворителям, применяемым на ремонтных предприятиях, относятся дизельное топливо, керосин, бензин и уайт-спирит. Они применяются для внутренней промывки картерных полостей двигателей, коробок передач и ведущих мостов перед разборкой, отмочки блоков и других деталей с асфальто-смолистыми загрязнениями, мойки деталей (элементов масляных фильтров, каналов коленчатых валов, топливной аппаратуры и электрооборудования), снятия старых лакокрасочных покрытий, обезжиривания поверхностей под полимерные покрытия. Однако указанные растворители являются огнеопасными и недостаточно эффективными для широкого применения.
Наиболее важными технологическими свойствами растворителей являются растворяющая способность, летучесть, температура вспышки и предельно допустимая концентрация паров в воздухе.
Растворяющая способность — это основное технологическое свойство растворителя. Чем выше растворяющая способность растворителя, тем быстрее очищается поверхность и меньше удельный расход, растворителя. Следует иметь в виду, что строго с физической точки зрения не существует абсолютной величины, характеризующей растворяющую способность. Можно лишь говорить о взаимной растворимости веществ, имеющих близкие значения параметров растворимости.
Наибольший интерес применение растворителей и составов на их основе представляет для очистки деталей двигателей от АСО и нагаров. В этой связи определена растворяющая способность ряда растворителей по отношению к асфальто-смолистым отложениям, характерных для деталей двигателей ЯМЗ-236 (например, толкатели клапанов).
Летучесть растворителя — это скорость испарения лри определенных температурах. Чем выше летучесть, тем быстрее будет высыхать растворитель на очищенной детали. Для оценки летучести растворителей пользуются условной величиной, показывающей скорость испарения растворителя по отношению к этиловому эфиру, скорость испарения которого принята за единицу. Растворители, имеющие значения летучести менее 7, относятся к группе легколетучих, S — 13 — к среднелетучим, более 15 — к медленно летучим.
Точкой воспламенения растворителей называют температуру, при которой пары растворителей образуют с воздухом смесь, воспламеняющуюся при поднесении к ней пламени. Применимость горючих растворителей для очистки во многом зависит от их точки воспламенения.
Вследствие испаряемости растворителя над его поверхностью всегда имеется смесь воздуха с парами растворителя, способная гореть лишь при определенной концентрации паров. Чем ниже летучесть растворителя,, тем более высокую температуру вспышки имеют пары растворителя.
Широкое применение при очистке находят растворяю-Ще-эмульгирующие средства (РЭС).
При погружении детали в РЭС, которое применяется в чистом виде или в смеси с другими растворителями, очистка происходит за счет растворения. Затем деталь погружается в воду или водный раствор щелочных CMC и происходит эмульгирование растворителя и оставшихся загрязнений и переход их в раствор, что обеспечивает необходимое качество очистки. Растворяюще-эмульгирующие средства обычно применяются при очистке деталей от прочных, например, асфальто-смолистых отложений, а также в тех случаях, когда очистка происходит при умеренных температурах — 20—60 °С.
Растворяюще-эмульгирующие средства обычно состоят из базового растворителя, сорастворителей, поверхностно-активных веществ (смачивателей, эмульгаторов) и небольшого количества воды. Вода необходима для растворения поверхностно-активных веществ. Со-растворитель обеспечивает однородность и стабильность раствора, образованного компонентами, растворимыми в воде и растзорителях. В качестве базового растворителя используются: керосин (средство Эмульсин), ксилол (АМ-15), уайт-спирит («Термос», МК-3), хлорированные углеводороды (Аплайд 8-66, Ардрокс № 691, Ла-бомид-312).
Растворяюще-эмульгирующие средства приготовляют в виде концентрата для разведения в дешевом растворителе (керосин, дизельное топливо), количество которого составляет от одной до пяти частей.
Большинство чистых органических растворителей не оказывает коррозийного действия на металлы. Выделяются в этом отношении лишь хлорированные углеводороды (трихлорэтилен, перхлорэтилен и др.). В присутствии воды хлорированные углеводороды гидролизу-ются с образованием соляной кислоты, которая вызывает коррозию многих металлов. В этой связи необходимо-предохранять хлорированные растворители и моечное оборудование, на котором они используются, от попадания воды.
Особенностью органических растворителей является их способность вызывать набухание и растворение полимерных материалов. Это свойство растворителей необходимо учитывать при очистке.деталей из полимеров. Следует отметить набухаемость в органических растворителях резиновых деталей. Набухаемость этих деталей во многом зависит от свойств каучука, и устойчивость изделий в том или ином растворителе необходимо рассматривать индивидуально.
При выборе растворителей для очистки необходимо учитывать их способность оказывать вредное воздействие на организм человека, т. е. токсичность. Человек может нормально работать в присутствии паров растворителей, если их концентрация не превышает определенной нормы, называемой предельно допустимой концентрацией (ПДК). Растворители имеют различные ПДК. Наиболее токсичными являются хлорированные углеводороды (трихлорэтилен). и ароматические углеводороды “(ксилол, бензол).
Для обеспечения нормальных условий при работе с растворителями необходимо правильно организовать технологический процесс очистки. В частности, следует использовать соответствующее оборудование, достаточно герметичное и снабженное системой вентиляции. При соблюдении этих условий использование даже самых токсичных растворителей является безопасным.
Строительные машины и оборудование
→ Для специальных земляных работ
→ Дорожно-строительные машины
→ Строительное оборудование
→ Асфальтоукладчики и катки
→ Большегрузные машины
→ Строительные машины, часть 2,
→ Дорожные машины, часть 2
→ Ремонтные машины
→ Ковшовые машины
→ Автогрейдеры
→ Экскаваторы
→ Бульдозеры
→ Скреперы
→ Грейдеры
Эксплуатация строительных машин
→ Эксплуатация средств механизации
→ Эксплуатация погрузочных машин
→ Эксплуатация паровых машин
→ Эксплуатация экскаваторов
→ Эксплуатация подъемников
→ Эксплуатация кранов перегружателей
→ Эксплуатация кузовов машин
→ Крановщикам и стропальщикам
Ремонт строительных машин
Ремонт дорожных машин
Ремонт лесозаготовительных машин
Ремонт автомобилей КАмаЗ
Техническое обслуживание автомобилей
Очистка автомобилей при ремонте
Материалы и шины
Остались вопросы по теме:
"Растворители и моющие средства на их основе"
— воспользуйтесь поиском.
→ Машины городского хозяйства
→ Естественная история машин
→ Транспортная психология
→ Пожарные автомобили
→ Автомобили-рефрижераторы
→ Монтаж и эксплуатация лифтов
→ Тракторы