В некоторых подъемниках шахты при демонтаже разбираются на крупные элементы-секции длиной 2—4 м, в других полностью демонтируются на отдельные стержни (пояса, раскосы, поперечины). В шахтах секционной конструкции трубчатые пояса соединяют друг с другом на сварке и при помощи соединительных втулок, а раскосы и поперечины — на сварке или на.болтах (на стыках секций). В шахтах, которые разбираются на стержни, трубчатые пояса крепят на втулках, а раскосы и поперечины — на болтах.

Внутри шахты установлены вертикальные направляющие на противоположных сторонах шахты (рис. 44, б, в, г). Направляющие из швеллеров или уголков жестко прикреплены к раскосам и поперечинам шахты. В некоторых конструкциях шахтных подъемников в качестве направляющих используют пояса шахты (рис. 44, д, е,ж). Шахта внизу опирается на раму и сверху на головке шахты расположена рама (см. рис. 44, а) с отводными блоками для грузового каната.

Рис. 45. Шахтный бетоноподъемник БП-0,5: 1 — опорная рама, 2 — приемный бункер с откидной течкой, 3 — шахта, 4 — эстакада, 5 —этажный бункер, 5 —рычаг, 7 — головной блок, 8 — отводной блок, 9 — ограничитель грузоподъемности, 10 — грузовая лебедка, 11 — грузовая каретка, 2 — ковш

В шахтном бето но подъемнике БП-0,5. (рис. 45) шахта опирается на раму из швеллеров. Габаритные размеры поперечного сечения опорной рамы и шахты 1390X1390 мм, по осям, трубчатых поясов 1230×1230.

Шахта состоит из элементов, изготовленных из труб 0 60 мм, стоек и поперечин длиной 1250 мм и поясов длиной 1760 мм. Внутри по бокам шахты установлены напротив друг друга две направляющие, изготовленные из отрезков труб длиной 1070 мм. Отрезки направляющих соединяют между собой телескопически при помощи соединительных втулок длиной 180-мм. Они входят внутрь трубчатых направляющих. Сами втулки при помощи хомутов крепятся к поперечинам. Трубчатые пояса также крепятся телескопически при помощи соединительных втулок, внутрь которых вставляют трубчатые направляющие. К втулкам диаметрально примыкают под прямым углом сплющенные участки раскосов и поперечин. Их крепят к втулке двумя болтами, которые проходят насквозь через два диаметрально расположенных взаимно перпендикулярных отверстия.

Рис. 46. Шахтный подъемник ПШ-4-1150X1150;
1— загрузочная площадка, 2 — клеть, 3 — ствол трубы, 4 — шахта, 5—подвижная подъемная головка, 6 — гибкая связь для раскрепления шахты

На опорной раме сделаны стаканы, в которые вставляются направляющие и пояса шахты. Шахта ограждена со всех сторон навесными панелями, обтянутыми металлической сеткой. В местах выгрузки грузонесущего органа на этажах оставлены разгрузочные окна и установлены эстакады с этажными бункерами. Высота ограждений от междуэтажного перекрытия 2 м. К нижней части шахты на уровне загрузочной платформы прикрепляют нижний отводной блок, а на верху шахты устанавливают раму с двумя верхними головными блоками. Шахту крепят к зданию настенными опорами через каждые 10 м.

Шахтные подъемники специального назначения предназначаются для строительства дымовых труб, башен. Конструкции этих подъемников имеют ряд особенностей.

Подъемник ПШ-4-1150X1150 (рис. 46) используют при возведении кирпичных дымовых труб высотой до 100 м. Шахта подъемника образована четырьмя поясами, которые раскреплены системой поперечин и раскосов. Через каждые 5 м по высоте пояса шахгы прикреплены к внутренней поверхности трубы гибкими связями. Пояса изготовлены из труб 0 89 мм и соединяются на втулках 0 102 мм. Элементы решеток, так же как и смежные секции, крепятся между собой болтами. Направляющие изготовлены из труб 0 60 мм, их крепят к поперечинам шахты. Для того чтобы можно было извлечь клеть из шахты без полной разборки направляющих, в их конструкции предусмотрены вставки.

На уровне загрузочной площадки в шахте с помощью балок и деревянного настила образована опорная подушка для установки клети 2 в нижнее положение. Часть шахты, находящаяся ниже уровня загрузочной площадки, имеет боковые раскосы, благодаря чему увеличивается опорная площадь шахты. На загрузочной площадке сделана дверь. Когда дверь открывается, отключаются привод механизма подъема и отводной блок для грузового каната. Отводной блок может самоустанавливаться по направлению каната. С боковой стороны шахты установлена секционная лестница с ограждением.

В подъемниках для строительства дымовых, труб шахта несет на себе подвижную подъемную головку, расположенную на верху шахты и охватывающую ее снаружи. На подъемной головке смонтированы три площадки: верхняя, средняя (рабочая) и нижняя.

С верхней площадки наращивается шахта по мере строительства трубы. На ней установлена также рама с блоками, через которые запасовывается канат для подъема клети.

На рабочую площадку подают материал для кладки трубы. Материал можно подавать из клети на две стороны. Проемы для выдачи материала закрыты подъемными дверями с’ противовесами. Когда дверь открывается, автоматически отключается привод механизма подъема. Рабочая площадка оборудована двумя откидными башмаками, на которые опускается клеть для выгрузки материалов.

Нижняя площадка представляет собой четыре откидные площадки, которые прикреплены шарнирно к металлоконструкции подъемной головки и подвешены к ней на винтовых стяжках. С нижней площадки крепят пояса шахты гибкими связями к стволу трубы. Все площадки соединены между собой лестницами. Подъемная головка опирается на поперечины шахты опорными башмаками. Головку поднимают с помощью четырех винтовых домкратов; при этом их вращают одновременно. Подъемная головка поднимается относительно шахты до уровня, на котором опорные башмаки располагаются над следующей поперечиной и головка осаживается вниз, пока башмаки не опустятся на поперечину.

Шахты многоклетевых подъемников. Многоклетевые шахтные подъемники 180Тр и 250Тр (рис. 47) предназначены для строительства монолитных железобетонных труб высотой 180 и 250 м. Шахты этих подъемников представляют собой пространственную стержневую, систему, которую устанавливают внутри ствола трубы. Шахта состоит из опорной рамы на которой расположены опорные башмаки поясов. Они связаны между собой в вертикальных плоскостях раскосами и поперечинами, а в горизонтальных — диагональными связями.

Рис. 47. Многоклетьевой шахтный подъемник 250Тр:
а — общий вид, б — механизм подъема; 1 — клеть, 2 — шахта. 3 — подъемно-переетавная опалубка, 4 — рабочая площадка, 5 —подъемная головка, 6 — футеровочная обойма, 7 — футеровочная площадка, 8 — грузовая лебедка, 9 — грузовой канат, 10, 11 — отводные блоки, 12 — головной блок

Шахтный подъемник 180 Тр монтируют на высоту 150 м с 16 поясами, на высоту 180 м — с 16 поясами и последующим подращиванием на высоту 102,5 м шахты в виде конструкции из 24 поясбв. Шахту подъемника 250Тр собирают до уровня первого защитного перекрытия из 36 поясов, а выше — из 16. В стволе трубы шахту каждого подъемника раскрепляют гибкими связями.

Шахтные подъемники 180Тр и 250Тр имеют две грузовые клети, две лифтовые {пассажирские) кабины и одну лестничную шахту. В верхней части шахты вне ее расположена рабочая площадка. На ней размещаются рабочие, устанавливают опалубку и т. п. К рабочей площадке подвешена также подъемно-переставная опалубка для бетона, укладываемого в ствол трубы. Рабочую площадку подвешивают на стальных тягах к подъемной головке. Головка перемещает площадку вверх по мере наращивания шахтного подъемника циклично с шагом 2,5 м. На подъемнике 250Тр установлена подъемная головка ПГС-65-1200 грузоподъемностью 65 т с шагом движения 2,5 м. На головке расположена рама с отводными блоками для каната. Скорость передвижения головки 3 мм/с. На подъемнике 180Тр использована головка грузоподъемностью 50 т, имеющая ту же скорость и шаг движения, что головка ПГС-65-1200. Обе головки имеют собственные механизмы подъема.

Подъемники 250Тр и 180Тр также оборудованы каждый универсальными ползучими обоймами, которые перемещаются по высоте шахты. К обойме подвешена футеровочная площадка, с которой футеруют ствол трубы.