Значительные углы наклона породы в скважинах, высокая трещиноватость и часто многочисленные включения других пород и минералов разной твердости чрезвычайно осложняют технологический процесс проходки, вызывая обвалы пород со стенок, искривление ствола, поглощение промывочный жидкости и пр. и требуют введения особого режима работы.

Неправильный выбор таких основных параметров режима бурения, как число оборотов долота и осевая нагрузка, при недостаточной длине тяжелого низа приводит к преждевременному выходу из строя бурильных труб вследствие остаточной деформации их после продольного изгиба, устранение которой практически невозможно.

При необходимости работы с большими осевыми нагрузками следует применять утяжеленные бурильные трубы. Диаметр труб тяжелого низа должен быть меньше диаметра колонковой трубы, чтобы в случае обрыва УБТ можно было их бурить в скважине. Общий вес труб тяжелого низа должен превышать расчетное давление на забой на 25—30%.

При переходе в зону трещиноватых или переслаивающихся пород с резким различием в твердости следует снижать обороты снаряда на 20—25% и осевое давление — на 30—50%.

С целью сохранения керна в колонковой трубе и предупреждения возможной его расклинки необходимо обеспечить плавную и равномерную подачу инструмента на забой по мере углубления скважины, избегая расхаживания бурового снаряда. Этим условиям отвечают буровые станки с гидравлической подачей. Так как при бурении в осадочных породах низких категорий буримости на забое получается большое количество тяжелого шлама, то буровой мастер должен особо следить за достаточной подачей насосом промывочной жидкости, чтобы весь шлам своевременно и полностью вымывался из скважины.

Весьма эффективно комбинирование алмазного бурения с твердосплавными коронками малого диаметра типа БТ и с бескерновыми шарошечными долотами типа 59К и 76К.

Твердосплавное бурение по породам пластичным малоабразивным VII—VIII категорий эффективнее алмазного. По сравнению с существующими типами алмазных коронок твердосплавные коронки обеспечивают в этих породах более высокие механические скорости бурения при сопоставимой длине рейса. При бурении по вмещающим (пустым) породам, керновый материал по которым не требуется, целесообразно вместо алмазных коронок применять бескерновое бурение, которое дает повышение как механической скорости, так и длины рейса. Особенно эффективна замена алмазного бурения бескерновым при бурении трещиноватых пород, где алмазное бурение сопровождается повышенным расходом алмазов.

Так как при твердосплавном и бескерновом бурении на забое скважины могут оставаться обломки твердого сплава, то при переходе на алмазное бурение необходимо очистить забой. Если на забое скважины остался столбик керна, то шарошечным керноломом (крестовым долотом и др). необходимо его разбить и обломки вымыть на поверхность или в шламовую трубу.