Перед началом дублирования резины или эбонита поверхность отрезанных полотнищ осматривают. Если в резине или эбоните есть дефекты (проколы, рваные края, вздутия, складки), то в зависимости от их характера и количества полотнища бракуют или устраняют дефекты. Сквозные отверстия в полотнищах заклеивают кусочками из того же материала; рваные края полотнищ обрезают по линейке, а места с вздутиями, складками, инородными включениями вырезают и заклеивают заплатами.

Проверенные полотнища расстилают на дублировоч-ных столах и протирают смоченной в бензине тряпкой, чтобы удалить пыль и тальковую посыпку. После улетучивания бензина, примерно через 20—25 мин, полотнища промазывают малярной кистью резиновым клеем. Марку клея выбирают в зависимости от сорта дублируемой резины. Например, для дублирования мягких резин №829, 2566, 1976 применяют клей № 4508, а для эбонитов и полуэбонитов № 1751, 2109, 1914, ИРП-1212, ИРП-1213, ИРП-1394, ИРП-1395 – клей № 2572. В тех случаях, когда для гуммирования используют свежую мягкую резину, ее иногда не промазывают клеем, а только протирают бензином. I После того как клей, нанесенный на полотнища, высохнет до отлила, резиновые полотнища накладывают одно на другое. При этом вначале склеивают торцовые кромки полотнищ, а затем, медленно опуская верхний лист, всю остальную его часть. Чтобы резиновые полотнища лучше склеивались, их прикатывают от середины к краям широкими металлическими или эбонитовыми роликами. Если между полотнищами образуются воздушные пузырьки, их осторожно прокалывают стальной иглой, смоченной в клее, затем через образовавшееся отверстие выдавливают пальцами воздух и место прокола закатывают стальным роликом или заклеивают кусочками резины. Для уменьшения числа проколов в резине несколько воздушных пузырьков, находящихся недалеко один от другого, сгоняют в один более крупный пузырь, который затем удаляют.

Рис. 1. Схема станка для дублирования резины:
1 — бобины для недублированной резины, 2 — ролики для намотки дублированной резины, 3 — редуктор с электродвигателем, 4 — направляющие ролики, 5 — прижимные ролики

В мастерских с большим объемом гуммировочных работ резину дублируют на станках. Принцип работ станка для дублирования резины заключается следующем: рулоны резины устанавливают на бобинах, затем концы резины заводят под прижимные ролики, которые вращаются от редуктора или рукоятки. Сдублированная резина наматывается на ролики.

Кромки сдублированных резиновых полотнищ обрезают острым сапожным ножом, а затем полотнища размечают с помощью измерительных инструментов (метра, линейки, циркуля). Если гуммируемый аппарат и отдельные его части имеют сложную конфигурацию, то резиновые листы размечают по шаблонам.

Размеченные листы разрезают на заготовки обычным или электрическим ножом, либо ножницами, при этом прибавляют 80—100 мм по длине полотнища и 30—40 мм по ширине. Эти припуски дают для отбортовки заготовок на фланцы и днище аппарата при его обкладке, а также для наклейки заготовок внахлестку.

Чтобы уменьшить толщину обкладки на стыках при склеивании заготовок внахлестку и чтобы обеспечить большую непроницаемость покрытия в швах, края заготовок срезают на фаску шириной 15—20 мм под углом 30—40°.

С помощью ножа, режущая часть которого заточена под определенным углом, вырезают заготовки и при этом одновременно снимают кромки на фаску шириной 14—16 мм. Лучшие результаты получают при максимальном наклоне ножа.

При разметке и вырезке заготовок следует стремиться использовать для каждой заготовки только одно дублированное полотнище резины. Если из-за больших размеров гуммируемого аппарата этого сделать нельзя, заготовки вырезают из нескольких полотнищ и в процессе обкладки элементы заготовок склеивают между собой.

Полученные заготовки промазывают в два приема соответствующим резиновым клеем со стороны, предназначенной для наклейки на металлическую поверхность.