Рис. 1. Механизм для отрезки листового металла СТД-9:
1 — муфта включения, 2 — ножевая балка с прижимом, 3 — предохранительное устройство

Механизм СТД-14, на котором можно вальцевать картины шириной 2500 мм, состоит из двух стоек, установленных на общей раме, двух главных и двух боковых валков, электродвигателя и редукторов. Лист металла вставляют в валки, которые, вращаясь, образуют царгу. Чтобы царгу снять со станка, верхний валок выполнен откидным.

Лежачий, или угловой, фальц выполняют на фальцепрокатном механизме ФП-3, который состоит из рабочего органа, редуктора и электродвигателя, смонтированных в станине. В рабочем органе расположено двенадцать пар роликов, с помощью которых происходит образование фальца. После того как будет ебразован фальц,, края листов соединяют и производят осадку (уплотнение) фальца на механизмах СТД-25 или СТД-28, на котором можно обрабатывать картины шириной 2500 мм.

Рис. 2. Механизм для вальцевания царг СТД-14:
1 — стойка, 2 — электродвигатель, 3 — валки, 4 — рама

Рис. 3. Фальцепрокатный механизм ФП-3:
1 — рабочий орган, 2 — ролики

Рис. 4. Фальцеосадочный механизм СТД-28:
1 — верхняя балка, 2 — самоходная каретка, 3 — электродвигатель, 4 – основание

Рис. 5. Листогибочный механизм СТД-19:
1 — прижимная и гибочная балки, 2 — стойки

Рис. 6. Механизм для офланцовки воздуховодов ВМС-60:
1 — рама, 2 — привод, 3 —- подвижная головка, 4 — неподвижная головка с роликами

Рис. 7. Механизм для насадки фланцев ВМС-58:
1 — формующие ролики, г —рабочая площадка, 3 — пульт управления

Готовую царгу помещают на балку-матрицу фальцеосадочного механизма СТД-28 фальцевым швом вверх, затем приводят в действие самоходную каретку, которая перемещается по фальцевому шву, и специальными роликами производят осадку фальца. Устанавливают и снимают воздуховод, откидывая серьгу, которая во время работы поддерживает передний конец балки-матрицы.

Прямые участки прямоугольных воздуховодов изготовляют, начиная также с отрезки картины необходимого размера, которой затем придается прямоугольная форма на механизмах JIC-6 или СТД-19.

Листогибочный механизм СТД-19 состоит из двух стоек, прижимной и гибочной балки, стола и отмерного устройства. Картина вставляется под листогибочную балку до специальных упоров, управление которыми осуществляется с пульта, прижимается балкой и производится отгиб на 90°. После этого картина с одной отогнутой стороной вновь подается до упора и вновь

отгибается. На механизме производят гнутье картин из металла шириной 2500 мм и получают прямоугольные царги замкнутого контура. После образования царги по ее краям- образуют фальц на механизме ФП-3, а затем производят осадку фальца на механизмах СТД-25 или СТД-28.

При изготовлении сварных круглых или прямоугольных воздуховодов от ленты отрезают картины на механизме СТД-9 и на механизме для вальцевания царг СТД-14 или листогибочном механизме СТД-19 придают картине требуемую форму. Затем края заготовки соединяют и сваривают. На изготовленные любым способом прямые участки воздуховодов производят насадку фланцев вручную или на механизмах ВМС-60 или ВМС-58.

На механизме ВМС-60 можно выполнять насадку фланцев на круглые воздуховоды одновременно на оба конца. На одном конце рамы размещен привод и неподвижная головка 4, на другом — подвижная головка, которая может перемещаться вдоль рамы на тележке и устанавливаться в соответствии с длиной обрабатываемого воздуховода. На обеих головках расположены рабочие ролики, с помощью которых и происходит насадка фланцев.

Механизм ВМС-58 предназначен для насадки фланцев на прямых участках и фасонных частях круглых и прямоугольных воздуховодов. Прямые участки воздуховодов или фасонные части устанавливают на площадку и зажимают формующими роликами. При повороте воздуховода производят отбортовку края листа на зеркало фланца и закрепление фланца. Узел рабочего механизма размещен под площадкой-и находится ниже уровня пола.

Рис. 8. Механизм для образования за-щелочного фальца СТД-16:
1 — станина, 2 — нижние и верхние ролики, 3 — стол