Камнедробильная установка предназначена для выпуска двух фракций щебня, но может быть использована для получения большего количества фракций путем установки дополнительной сетки на грохоте. Крупность фракций колеблется от 5 до 80 мм.
Рис. 1. Схема камнедробильной установки производительностью 30 т/час
Камень подается к установке в вагонетках и автосамосвалах и выгружается в приемный бункер, из которого пластинчатый питатель передает его на колосниковую решетку с шагом колосников 70—80 мм. Каменная мелочь, прошедшая через колосники, поступает на первый стационарный транспортер, а затем на горизонтальный трехсеточный грохот. Сверхмерный камень, не прошедший через колосники, скатывается в зев щековой дробилки первичного дробления. Щебень из дробилки высыпается также на первый стационарный транспортер и вместе с каменной мелочью подается на грохот.
Сверхмерный материал, не прошедший через верхнюю наиболее крупную сетку, поступает на вальцовую дробилку и, после вторичного дробления, подается вторым стационарным транспортером вновь на первый стационарный транспортер. Мелочь и песок, прошедшие через нижнюю сетку, перемещаются передвижным ленточным транспортером в бункер, откуда отвозятся вагонетками в отвал. Щебень с нижней сетки скатывается на третий стационарный транспортер, с которого поступает на второй горизонтальный двухсеточный вибрационный грохот, расположенный на эстакаде.
Если требуется разделение щебня на две фракции, на грохот вместо одной сетки ставят железный лист. Материал с верхней сетки подается ленточным транспортером в открытый штабель крупного щебня, а материал, прошедший через сетку, уносится другим ленточным транспортером в открытый штабель мелкого щебня.
При необходимости разделить щебень на три фракции, нижний железный щит заменяется второй сеткой и прошедший через нее материал образует под эстакадой третий штабель самой мелкой фракции щебня,
Под штабелями щебня в галерее расположен ленточный транспортер, который загружается через отверстия в перекрытиях галереи, оборудованные питающими лотками. С транспортера материал попадает в бункер для выдачи на транспортные средства.
Основное оборудование завода:
1) пластинчатый питатель типа СМ-97, ширина ленты 0,8 м, длина рабочей ветви ленты 7 м, мощность электродвигателя 3,4 кет,
2) дробилка щековая первичного дробления СМ-11, с размером загрузочного отверстия 400X600 мм мощность электродвигателя 23,5 кет;
3) два горизонтальных виброгрохота СМ-13; ширина рабочей поверхности сетки 0,9 м, длина двух верхних сеток 2,4 м, мощность электродвигателя 5,6 кет;
4) вальцовая дробилка СМ-12, зазор между валками 0—30 мм.
Строительные машины и оборудование
→ Для специальных земляных работ
→ Дорожно-строительные машины
→ Строительное оборудование
→ Асфальтоукладчики и катки
→ Большегрузные машины
→ Строительные машины, часть 2,
→ Дорожные машины, часть 2
→ Ремонтные машины
→ Ковшовые машины
→ Автогрейдеры
→ Экскаваторы
→ Бульдозеры
→ Скреперы
→ Грейдеры
Эксплуатация строительных машин
→ Эксплуатация средств механизации
→ Эксплуатация погрузочных машин
→ Эксплуатация паровых машин
→ Эксплуатация экскаваторов
→ Эксплуатация подъемников
→ Эксплуатация кранов перегружателей
→ Эксплуатация кузовов машин
→ Крановщикам и стропальщикам
Ремонт строительных машин
Ремонт дорожных машин
Ремонт лесозаготовительных машин
Ремонт автомобилей КАмаЗ
Техническое обслуживание автомобилей
Очистка автомобилей при ремонте
Материалы и шины
Остались вопросы по теме:
"Камнедробильная установка производительностью 30 т/час"
— воспользуйтесь поиском.
→ Машины городского хозяйства
→ Естественная история машин
→ Транспортная психология
→ Пожарные автомобили
→ Автомобили-рефрижераторы
→ Монтаж и эксплуатация лифтов
→ Тракторы