Электромагнитные сепараторы классифицируют: по технологическим признакам — на сухие и мокрые; по конструкции — на сепараторы шкивного и барабанного типов, а также подвесные; по принципу действия — на сепараторы электромагнитные и индукционные.

Принципиальная схема действия электромагнитного сепаратора представлена на рис. 1-46, а. Установка для электромагнитной сепарации состоит из электромагнитного вращающегося барабана, в полости которого находится неподвижный электромагнит 2. Наиболее сильное действие магнитного поля наблюдается на участке А, где электромагнит близко расположен к стенке вращающегося барабана. Сухой материал по лотку подается на барабан. Железосодержащие примеси притягиваются к поверхности барабана и вместе с ним перемещаются до наиболее низкой точки С, где выходят из зоны действия магнитного поля и поступают по лотку в бункер отсепарированный материал направляется по лотку в бункер для дальнейшей обработки. Непосредственный контакт материала с намагниченной поверхностью барабана дает возможность выделять мелкие частицы железа и сильно магнитных минералов из сухих и неслипающихся материалов.

Рис. 1-46. Схема аппаратов для магнитной сепарации

Электромагнитный сепаратор шкивного типа (рис. 1-46, б), являющийся приводным ведущим барабаном ленточного конвейера, представляет собой стальной литой барабан, в пазы которого заложены катушки электромагнита. Концы проводов от катушек выведены через полый конец вала наружу к контактной коробке и далее через кольца и щетки присоединены к электрической сети.

Магнитный материал, проходя зону действия магнитного поля, притягивается к ленте, а по выходе из этой зоны падает под действием собственного веса с обратной ветви’ конвейера в периодически очищаемый сборник. Немагнитный материал свободно сходит с ленты и поступает на дальнейшую переработку. Электромагнитные сепараторы этого типа обладают высокой производительностью и применяются для материалов с крупностью частиц от 5 мм и выше.

Электромагнитные сепараторы имеют следующие недостатки: металлические предметы, находящиеся в верхних слоях транспортируемого материала, не всегда выделяются; мощность магнитного поля недостаточна для извлечения тяжелых предметов, слабомагнитные и немагнитные металлы не реагируют на создаваемое сепаратором магнитное поле. В каменных породах, перерабатываемых на предприятиях нерудных материалов, оказываются металлические предметы (куски рельсов, костыли, гусеницы экскаваторов и т. д.), которые при поступлении в дробилки могут служить причиной аварий. В щековые дробилки первичного дробления взорванная порода обычно подается пластинчатыми питателями со стальным полотном, поэтому извлечение металлических предметов обычными электромагнитными сепараторами затруднительно.