Повышение долговечности деталей при их ремонте

В процессе ремонта и модернизации машин особенно важно улучшать качество и повышать долговечность ее деталей. С этой целью в ремонтной практике применяют несколько методов.

Упрочнение пластическим деформированием производят с помощью следующих способов.

Центробежно-шариковое наклепывание производят с помощью установки (рис. 189), представляющей собой сепаратор с рядом отверстий, в которых расположены шарики. При вращении сепаратора по стрелке Б центробежная сила стремится выбросить шарики из отверстий с силой, зависящей от скорости вращения сепаратора. Конструктивно сепаратор выполнен так, что шарики могут выдвинуться от отверстий только на величину h. При подводе вращающегося сепаратора к вращающейся по стрелке А ему навстречу детали шарики ударяют о ее поверхность и наклепывают ее. Достигаемая глубина наклепа, от 0,4 до 1,5 мм, шероховатость поверхности 10-го класса.

Упрочнение деталей с помощью их наплавки износостойкими сплавами — один из наиболее эффективных методов повышения долговечности деталей, особенно деталей, работающих в условиях абразивного изнашивания под действием нагрузок различной динамичности. К деталям, наиболее часто наплавляемым износостойким сплавом, относятся рабочие органы строительных машин — зубья и ковши экскаваторов, ножи бульдозеров, грейдеров и скреперов, дробящие плиты и била камнедробилок.