Нагрев винипласта открытым пламенем является наиболее простым и доступным способом тепловой обработки, так как он не связан с использованием специального оборудования.

Для открытого нагрева винипласта применяют кислородно-ацетиленовые горелки, водородное пламя, а также паяльные лампы. Учитывая высокую температуру пламени при сжигании газов или бензина (1500— 2000 °С), во избежание пережога винипласта в процессе нагрева необходимо равномерно перемещать либо нагреваемую деталь, либо источник пламени. К недостаткам этого способа следует отнести огнеопасность использования открытого пламени, трудность регулирования температуры нагрева, необходимость выполнения этой работы кислотоупорщиками-винипластчиками высокой квалификации.

Рис. 1. Шкаф с воздушным нагревом:
1 — вентилятор, 2 — электродвигатель, 3 — электрокалорифер, 4 — подача нагретого воздуха, 5 — камера для нагрева винипласта, 6 — отсос воздуха

Нагрев винипласта горячим воздухом осуществляют в специальных камерах или шкафах, обогреваемых горячим воздухом, паром или электрическим током. Принцип работы такого шкафа заключается в следующем.

Листы винипласта укладывают на полки камеры нагрева, затем подают в камеру с помощью вентилятора нагретый воздух из электрокалорифера. Горячий воздух, омывая листы винипласта, нагревает их до нужной температуры, а затем по отсосу (воздуховоду) вновь поступает в электрокалорифер для нагрева, после чего цикл циркуляции воздуха повторяется снова. Нагрев винипласта этим способом дает хорошие результаты, если циркуляцией воздуха обеспечивается равномерность температуры в шкафах.

Продолжительность нагрева винипласта зависит от толщины материала, температуры воздуха в шкафу и скорости воздушного потока. Время нагревания винипласта в минутах при температуре 130 °С равно удвоенной или утроенной толщине листов винипласта в миллиметрах. Например, винипласт толщиной 3—5 мм необходимо нагревать в течение 8—12 мин, а при толщине 6—8 мм в течение 15—20 мин.

В тех случаях, когда нет закрытых шкафов или камер, винипласт нагревают с помощью струи горячего воздуха, подогретого в калорифере до необходимой температуры. Воздух направляют через гибкий шланг с наконечником на винипластовую заготовку (в местах изгиба) и греют ее до перехода материала в пластическое состояние.

Нагрев винипласта погружением в горячую жидкость применяют главным образом в условиях монтажных площадок при заготовке и прокладке винипластовых трубопроводов. В качестве нагревающей жидкости используют минеральное трансформаторное масло или лучше глицерин, так как его легче удалить с поверхности винипласта. Минеральное масло или глицерин подогревают в металлических ваннах паром или электрическим током.

Нагревание винипласта минеральным маслом менее удобно по сравнению с нагреванием воздуха. Этот способ имеет следующие недостатки: требует тщательной очистки (обезжиривания) стыков заготовок перед их свариванием или склеиванием, строгого контроля за качеством применяемого масла и особой осторожности работающих, так как возможны ожоги горячим маслом.

Нагрев винипласта горячим песком не требует специального оборудования, поэтому данный способ можно применять непосредственно на месте производства работ. Этот способ используют главным образом при изгибании винипластовых труб, а также для нагревания их концов при изготовлении раструбов.

Песок нагревают обычно на электроплитах, горне или жаровнях до температуры 130—140 °С. Чтобы вся масса песка нагревалась равномерно, его периодически перемешивают.

Нагрев винипласта через металлические поверхности осуществляют с помощью специальных полых плит или труб, обогреваемых паром или электричеством. Нагревательные плиты очень удобны для нагрева винипласто-вой пленки (фольги) и листов винипласта толщиной до 3-4 мм. Очень часто на монтажных участках возникает

необходимость в подогреве узкой зоны листа (при горячем гнутье). Для этой цели монтируют нагревательные устройства в виде металлических труб небольшого диаметра, укрепленных в станинах.