Вынимают одну из пластин щупа и по ней устанавливают зазор между регулировочным винтом и шейкой другого вала. Проверку соосности производят щупом, поворачивая вал на 90 и 180°. Если величина зазора в этих положениях будет одинаковой, то валы соосны.

Рис. 48. Проверка соосности валов
а — по линейке; б —с помощью щупа и хомута; е—скобами; г — угольниками

Рис. 49. Проверка параллельности валов I — вал; 2 — нить; 3 — хомут

При проверке соосности валов скобами или угольни- I ками (рис. 48, в, г) замеряют зазоры, поворачивают скобы с валами на полный оборот и через 90° производят новые замеры зазоров.

Изменение величины а позволяет замерить перекос 1 осей, а величины b — несоосность валов.

Рис. 50. Проверка перпендикулярности валов

Параллельность двух валов можно проверить при помощи нити и двух хомутов со стрелками, закрепленных на валах (рис. 49). Поворачивают один и другой валы вокруг продольной оси так, чтобы стрелки хомутов остановились против нити. Отклонение концов стрелок от натянутой нити укажет величину непараллельности валов.

Перпендикулярность валов также проверяют с помощью хомута со стрелкой (рис. 50). Хомут поворачивается вместе с валом и если при повороте вала на 180° расстояние а окажется равным расстоянию, то валы перпендикулярны.

Рис. 51. Методы выверки муфт
а — по линейке; б — по клиньям; в — по рейсмусам (скобам); г — по скобам и болтам; д — замер зазоров индикаторами; е — замер зазоров микрометром

Соосность, параллельность и перпендикулярность валов достигается путем подбора регулировочных прокладок под подшипники, узлы и агрегаты.

Горизонтальность валов проверяют по уровню.

В строительных машинах наибольшее распространение находят жесткие, пальцевые и зубчатые муфты, которые соединяют отдельные валы между собой.

При установке жестких муфт биение концов валов не должно превышать 0,01—0,02 мм. Установленную на концы валов муфту проверяют на радиальное и торцевое биение, величина которых допускается в пределах 0,03— 0,04 мм. Соединительные болты полумуфт должны плотно входить в отверстия от легких ударов медного молотка. В пальцевых муфтах проверяют прилегание пальцев к поверхностям отверстий. Пальцы одной полумуфты должны входить в отверстия другой туго, но без больших усилий. Величина зазоров между соприкасающимися поверхностями отверстий и пальцев не должна превышать 0,3—0,6 мм. Между полумуфтами должен предусматриваться осевой зазор не менее 1—-2 мм. В зубчатых муфтах допускается радиальное биение зубьев по окружности в пределах 0,04—0,1 мм. Перекос валов не должен превышать 3°.

При грубой центровке выверку муфты производят пРи помощи лнпейки, клиньев и щупа (рис. 51).

Линейку устанавливают на поверхность муфты в вертикальной и горизонтальной плоскостях. Наличие зазора б указывает на несоосность полумуфт.

С помощью щупа или клина по зазору с устанавливают величину перекоса полумуфт.