Строительные машины и оборудование, справочник



Категория:
   Тягочи

Публикация:
   Электрическая трансмиссия тягочей

Читать далее:




Электрическая трансмиссия тягочей

В числе прогрессивных трансмиссий, обеспечивающих бесступенчатое регулирование скорости, все большее распространение получают электрические трансмиссии, выполненные по схеме двигатель (тягача)—генератор—электродвигатели хода. Дизель-электрический привод, обладая теми же преимуществами, что и гидрообъемные трансмиссии, позволяет рационально использовать мощность двигателя практически на всех режимах работы.

Управление тягачом с дизель-электрическим приводом осуществляется с помощью кнопок, что существенно облегчает труд водителя.

Недостатком электрических трансмиссий следует считать высокую стоимость агрегатов и сравнительно большую их массу. Удельная масса электрической трансмиссии обычно составляет примерно 15—20 кг/л. с., что почти в 5 раз больше аналогичного показателя механических трансмиссий. К недостаткам электрических трансмиссий следует отнести также и сравнительно низкий (не выше 0,75) общий к. п. д. Несмотря на это, дизель-электрические трансмиссии в последнее время часто применяют в конструкции колесных строительных машин.

Применение электрических агрегатов позволяет разработать унифицированную трансмиссию, которую можно устанавливать на различных машинах одинаковой мощности. Это облегчает задачи ускоренной разработки и создания строительных машин различного назначения. Наиболее полно этому требованию удовлетворяют дизель-электрические трансмиссии с мотор-колесами. Корпус электродвигателя каждого мотор-колеса является несущим элементом, с помощью которого оно присоединяется к раме тягача. Использование корпуса электродвигателя в качестве несущего элемента позволяет несколько улучшить показатели удельной массы трансмиссии.

На базе серийно выпускаемых мотор-колес можно легко создать универсальный электрический привод машины любого на-

значения. В этом случае достаточно выбрать и установить такие готовые агрегаты, как дизель, генератор, мотор-колеса и соответствующую аппаратуру управления. Для того чтобы еще более упростить устройство ходовой части тягача, создаваемого на базе мотор-колес, в конструкции последних предусматривают стояночный электромагнитный тормоз дискового или колодочного типа, включаемый пружинами в период отсутствия тока в обмотках- двигателя.

В конструкциях мотор-колес, как правило, применяют электродвигатели постоянного тока, позволяющие реализовать больший крутящий момент при регулировании скорости в широком диапазоне. Однако в последнее время в зарубежной печати появились сообщения об отдельных попытках создания мотор-колес с электродвигателями переменного тока.

Несмотря на различие в конструкции, все мотор-колеса имеют электродвигатель, тормоз, редуктор и диск с колесом. Корпус электродвигателя присоединяют к раме с помощью фланца или верхнего и нижнего шарниров. В последнем случае колесо получается поворотным и может управляться. Редуктор мотор-колеса (обычно планетарный) делают одноступенчатым или двух- и даже трехступенчатым. Передаточное число редуктора не удается получить больше чем 30—35. Большое передаточное число редуктора позволяет применять в мотор-колесах быстроходные электродвигатели. Тормоз мотор-колеса целесообразно размещать на валу электродвигателя. Этот вал, вращаясь с большой скоростью, передает меньший крутящий момент, поэтому размеры тормоза получаются меньшими.

Рис. 1. Мотор-колесо (разрез) фирмы Летурно (США): 1 — пневмошина; 2 — кронштейн; 3 — электродвигатель постоянного тока; 4 — электромагнитная катушка; 5 и 7 — детали крепления электродвигателя; 6 — электромагнитный тормоз; 8 — диск тормоза; 9 — вал электродвигателя; 10 — шариковый подшипник; 11 — неподвижные диски тормоза; 12 — подвижные диски тормоза; 13 — обод колеса; 14 — фланец; 15 — обойма роликового подшипника; 16 — основные роликовые подшипники; 14 — кольцо, приваренное к ободу колеса; 18 — роликовый подшипник; 19 — винты крепления венца с геликоидальной нарезкой; 20 — роликовый подшипник; 21 — гайка; 22 — шестерня; 23 — редуктор; 24 — зубчатый венец; 25 — шпильки; 26 — неподвижная щека; 27 — венец с геликоидальной нарезкой; 28 — валик с геликоидальной нарезкой; 29 — кольцо; 30 — стакан; 31 — пружины тормозз; 32 – щетки электродвигателя

Рис. 2. Мотор-колесо конструкции ВНИИ-Стройдормаша и завода «Динамо»: 1 — запорное кольцо; 2 — нажимное кольцо, 3 — обод колеса; 4 — стакан обода; 5 — шпильки крепления обода; 6 — кольцо крепления обода; 7 — зубчатый венец редуктора; 8 — шестерня редуктора; 9 и 14 — шариковые подшипники; 10 — вал электродвигателя; 11 — блок шестерен редуктора; 12 — кронштейн; 13 — электродвигатель; 15 — неподвижный цилиндр

В мотор-колесах применяют электродвигатели постоянного тока независимого или последовательного возбуждения. В случае применения электродвигателей последовательного возбуждения довольно просто достигается равномерное распределение между ними потребляемой энергии, в то время как при электродвигателях независимого возбуждения это возможно только с применением специального генератора.

Регулирование скорости движения достигается:
1) изменением поля электродвигателей посредством введения дополнительных сопротивлений в их обмотки возбуждения, причем ослабление поля вызывает увеличение скорости вращения электродвигателей;
2) осуществлением различных схем соединения электродвигателей мотор-колес между собой (последовательного, параллельного и смешанного);
3) изменением напряжения генератора (и частоты тока генератора в системах переменного тока) путем изменения скорости вращения двигателя, приводящего в действие генератор.

Как уже указывалось возможность изменения скорости в диапазоне передаточных отношений, равном 15—20. Ни один из приведенных способов не может обеспечить такого глубокого регулирования скорости вращения электродвигателей мотор-колес, поэтому на практике обычно применяют комбинацию указанных выше способов.

Зависимость крутящего момента, развиваемого электродвигателем мотор-колеса, от скорости определяется характеристикой электродвигателя. Характеристику для каждого типа двигателей обычно получают экспериментально. Форма характеристик определяется соотношением чисел витков различных обмоток и сопротивлением обмоток. Характеристики задают в относительных единицах для целой серии электродвигателей или в абсолютных единицах для каждого отдельного электродвигателя.

Естественные механические и скоростные характеристики электродвигателей постоянного тока приведены на рис. 3. На этом же рисунке пунктирными линиями показаны искусственные (реостатные) характеристики электродвигателя, полученные введением дополнительного сопротивления в цепь якоря.

Рис. 3. Характеристики тягового двигателя постоянного тока последовательного возбуждения: а — зависимость момента и скорости от тока якоря; б — механическая характеристика

Различные схемы подсоединения электродвигателей мотор-колес к генератору показаны на рис. 4.

Рис. 4. Схемы включения электродвигателей мотор-колес: а — рабочий режим; б — второй транспортный режим, в — первый транспортный режим

На этом режиме двигатели колес развивают максимальные моменты при малых скоростях движения.

В первом транспортном режиме работы машины применяют параллельное соединение электродвигателей мотор-колес.

Серьезным недостатком последовательного включения электродвигателей является то, что в случае уменьшения сопротивления на одном из колес тягача его электродвигатель начинает вращаться с повышенной скоростью. При этом происходит перераспределение напряжения между электродвигателями всех колес. Напряжение на электродвигателе пробуксовывающего колеса возрастает, а на электродвигателях других колес падает, в результате чего происходит замедление движения машины до полной ее остановки. В этом случае почти вся мощность генератора будет потребляться двигателем буксующего колеса. Чтобы избежать этого, идут на некоторое усложнение схемы и вводят устройство, обеспечивающее ослабление тока электродвигателя буксующего колеса.

Более удачной следует признать схему последовательно-параллельного соединения электродвигателей в рабочем режиме. Эта схема применяется на большинстве существующих машин с электроприводом и требует наименьшего количества различных приборов управления.

Обычно электродвигатели соединяют в две группы по диагонали: электродвигатель переднего правого колеса соединяют последовательно с электродвигателем заднего левого колеса, а электродвигатель переднего левого — с электродвигателем заднего правого. Обе группы электродвигателей параллельно присоединяют к генератору. Если во времд работы какое-нибудь колесо тягача начинает буксовать, то ток, потребляемый этой парой электродвигателей, уменьшится, а напряжение генератора вследствие этого возрастет, что приведет к увеличению тока, потребляемого другой парой электродвигателей, а следовательно, и крутящего момента, развиваемого электродвигателями небуксующих колес. Однако отказ от схемы последовательного соединения всех электродвигателей неизбежно ведет к необходимости увеличения

установочной мощности генератора. В транспортном режиме электродвигатели одной оси выключаются, а электродвигатели другой оказываются параллельно присоединенными к генератору. Торможение машины происходит при включении электродвигателей в режим динамического торможения, или, как говорят, противовключением электродвигателей.

Рекламные предложения:



Читать далее:

Категория: - Тягочи

Главная → Справочник → Статьи → Форум



Разделы

Строительные машины и оборудование
→ Для специальных земляных работ
→ Дорожно-строительные машины
→ Строительное оборудование
→ Асфальтоукладчики и катки
→ Большегрузные машины
→ Строительные машины, часть 2,
→ Дорожные машины, часть 2
→ Ремонтные машины
→ Ковшовые машины
→ Автогрейдеры
→ Экскаваторы
→ Бульдозеры
→ Скреперы
→ Грейдеры Эксплуатация строительных машин
→ Эксплуатация средств механизации
→ Эксплуатация погрузочных машин
→ Эксплуатация паровых машин
→ Эксплуатация экскаваторов
→ Эксплуатация подъемников
→ Эксплуатация кранов перегружателей
→ Эксплуатация кузовов машин
→ Крановщикам и стропальщикам
Ремонт строительных машин
Ремонт дорожных машин
Ремонт лесозаготовительных машин
Ремонт автомобилей КАмаЗ
Техническое обслуживание автомобилей
Очистка автомобилей при ремонте
Материалы и шины

 



Остались вопросы по теме:
"Электрическая трансмиссия тягочей"
— воспользуйтесь поиском.

→ Машины городского хозяйства
→ Естественная история машин
→ Транспортная психология
→ Пожарные автомобили
→ Автомобили-рефрижераторы
→ Монтаж и эксплуатация лифтов
→ Тракторы

Небольшой рекламный блок


Администрация: Бердин Александр -
© 2007-2019 Строй-Техника.Ру - информационная система по строительной технике.

  © Все права защищены.
Копирование материалов не допускается.


RSS
Морская техника - Зарядные устройства