Строительные машины и оборудование, справочник



Категория:
   Окрасочные работы в машиностроении

Публикация:
   Контроль качества нанесенных покрытий

Читать далее:




Контроль качества нанесенных покрытий

Как контролируют качество нанесенного покрытия?

После окраски любых изделий, конструкций, механизмов, приборов, сооружений покрытия оценивают по результатам общего визуального осмотра. Устанавливают совпадение тона поверхности с заданным эталоном окраски, отсутствие разнотонности, неукрытых мест, загрязнений, ярких пятен, трещин, вздутий, отслаивания.

Низкое качество покрытия может быть результатом: нарушения технологии подготовительных работ, плохого удаления окалины, ржавчины — старой краски, неудовлетворительного обезжиривания, применения неправильно выбранных схем окраски, использования ЛКМ низкого качества, неправильного приготовления материалов (краски очень густые или чрезмерно разбавлены, использованы отвердитель или растворитель не той марки и т. п.). На качество покрытия влияют метеорологические условия, чрезмерно высокая влажность и низкая температура воздуха, а также оборудование, использованное для работы, кисти, краскораспылители и др.

Рис. 1. Прочное покрытие получают при правильном смешении всех компонентов (а). Пленка, содержащая неполное количество компонентов, мягкая, липкая, неводостойкая (б)

После визуальной оценки проверяют качество покрытия специальными приборами. Для правильной оценки покрытия и его противокоррозионных свойств необходимо знать: адгезию к окрашенной поверхности и между слоями, общую толщину покрытия и толщину каждого слоя, количество слоев, сплошность покрытия и его дефекты.

Как оценивают адгезию покрытия?

Адгезию покрытия и отдельных слоев между собой проверяют стандартным способом решетчатых надрезов или при помощи адгезиометра. В последнем случае ее оценивают по усилию (кгс/см2), затрачиваемому на отрыв покрытия от слоя грунтовки или окрашиваемой поверхности.

Каким образом можно определить количество нанесенных слоев краски, общую толщину покрытия и толщину каждого слоя?

Эти параметры можно определить специальным прибором, выпускаемым в Англии, ФРГ и ряде других стран. Для замера на окрашенной поверхности делают клиновидный надрез длиной 10—15 мм с помощью ножа, имеющегося на приборе. Надрез рассматривают через специальную лупу, устанавливая количество слоев и толщину каждого слоя.

Можно ли судить о качестве нанесенного покрытия только по его толщине?

Толщина не может гарантировать высокого качества покрытия, Так, в пленках красок, наносимых толстым слоем, часто возникают крупные поры, резко ухудшающие качество покрытия. В связи с этим необходимо проверять пористость покрытия. Для этого можно использовать любой прибор, например ПТ-1, пороскоп и др. Это дает дополнительную гарантию получения высококачественного покрытия с длительным сроком защиты.

Какие меры следует принимать, если окраска выполнена с нарушением технологических требований?

Поверхности, окрашенные с отступлением от установленных технологических требований, часто очень долго не высыхают; они покрываются пылью и грязью, приобретая неприглядный вид. Такие покрытия необходимо полностью удалить, тщательно очистить поверхность до металла и окрасить поверхность заново. Там, где покрытие нанесено чрезмерно толстым слоем, пленка покрывается морщинами вследствие неравномерного просыхания слоя краски. Впоследствии такое покрытие быстро разрушается. В этом случае нанесенную краску также необходимо удалить и произвести окраску заново.

Следует ли браковать грунтовочные покрытия, если их высохшие пленки имеют различный оттенок?

Нет. Разный оттенок, который могут иметь высохшие пленки грунтовочного покрытия, нанесенного в различное время или материалом, взятым из разных партий, не может служить основанием для браковки и перекраски этого покрытия.

Как определить, применялась ли при окрашивании фосфатирующая грунтовка?

Кусочек лакокрасочной пленки, срезанной с окрашенной поверхности, кладут на фильтровальную бумагу. Затем на пленку с помощью стеклянной палочки наносят по одной капле молибденовой жидкости, концентрированной уксусной кислоты и 2%-ного спиртового раствора бензидина. При наличии пленки фосфатирующей грунтовки появляется устойчивое синее окрашивание.

Как оценивают глянец покрытий?

Глянец можно определять визуально, но более правильно контролировать его блескомером ФБ-2.

Каким неразрушающим методом можно определить адгезию покрытия на готовом изделии?

Такого метода не существует. При необходимости адгезию определяют на образцах-свидетелях.

Рекламные предложения:



Читать далее:

Категория: - Окрасочные работы в машиностроении

Главная → Справочник → Статьи → Форум



Разделы

Строительные машины и оборудование
→ Для специальных земляных работ
→ Дорожно-строительные машины
→ Строительное оборудование
→ Асфальтоукладчики и катки
→ Большегрузные машины
→ Строительные машины, часть 2,
→ Дорожные машины, часть 2
→ Ремонтные машины
→ Ковшовые машины
→ Автогрейдеры
→ Экскаваторы
→ Бульдозеры
→ Скреперы
→ Грейдеры Эксплуатация строительных машин
→ Эксплуатация средств механизации
→ Эксплуатация погрузочных машин
→ Эксплуатация паровых машин
→ Эксплуатация экскаваторов
→ Эксплуатация подъемников
→ Эксплуатация кранов перегружателей
→ Эксплуатация кузовов машин
→ Крановщикам и стропальщикам
Ремонт строительных машин
Ремонт дорожных машин
Ремонт лесозаготовительных машин
Ремонт автомобилей КАмаЗ
Техническое обслуживание автомобилей
Очистка автомобилей при ремонте
Материалы и шины

 



Остались вопросы по теме:
"Контроль качества нанесенных покрытий"
— воспользуйтесь поиском.

→ Машины городского хозяйства
→ Естественная история машин
→ Транспортная психология
→ Пожарные автомобили
→ Автомобили-рефрижераторы
→ Монтаж и эксплуатация лифтов
→ Тракторы

Небольшой рекламный блок


Администрация: Бердин Александр -
© 2007-2019 Строй-Техника.Ру - информационная система по строительной технике.

  © Все права защищены.
Копирование материалов не допускается.


RSS
Морская техника - Зарядные устройства