Строительные машины и оборудование, справочник



Категория:
   Окрасочные работы в машиностроении

Публикация:
   Контроль качества нанесенных покрытий

Читать далее:




Контроль качества нанесенных покрытий

Как контролируют качество нанесенного покрытия?

После окраски любых изделий, конструкций, механизмов, приборов, сооружений покрытия оценивают по результатам общего визуального осмотра. Устанавливают совпадение тона поверхности с заданным эталоном окраски, отсутствие разнотонности, неукрытых мест, загрязнений, ярких пятен, трещин, вздутий, отслаивания.

Низкое качество покрытия может быть результатом: нарушения технологии подготовительных работ, плохого удаления окалины, ржавчины — старой краски, неудовлетворительного обезжиривания, применения неправильно выбранных схем окраски, использования ЛКМ низкого качества, неправильного приготовления материалов (краски очень густые или чрезмерно разбавлены, использованы отвердитель или растворитель не той марки и т. п.). На качество покрытия влияют метеорологические условия, чрезмерно высокая влажность и низкая температура воздуха, а также оборудование, использованное для работы, кисти, краскораспылители и др.

Рис. 1. Прочное покрытие получают при правильном смешении всех компонентов (а). Пленка, содержащая неполное количество компонентов, мягкая, липкая, неводостойкая (б)

После визуальной оценки проверяют качество покрытия специальными приборами. Для правильной оценки покрытия и его противокоррозионных свойств необходимо знать: адгезию к окрашенной поверхности и между слоями, общую толщину покрытия и толщину каждого слоя, количество слоев, сплошность покрытия и его дефекты.

Как оценивают адгезию покрытия?

Адгезию покрытия и отдельных слоев между собой проверяют стандартным способом решетчатых надрезов или при помощи адгезиометра. В последнем случае ее оценивают по усилию (кгс/см2), затрачиваемому на отрыв покрытия от слоя грунтовки или окрашиваемой поверхности.

Каким образом можно определить количество нанесенных слоев краски, общую толщину покрытия и толщину каждого слоя?

Эти параметры можно определить специальным прибором, выпускаемым в Англии, ФРГ и ряде других стран. Для замера на окрашенной поверхности делают клиновидный надрез длиной 10—15 мм с помощью ножа, имеющегося на приборе. Надрез рассматривают через специальную лупу, устанавливая количество слоев и толщину каждого слоя.

Можно ли судить о качестве нанесенного покрытия только по его толщине?

Толщина не может гарантировать высокого качества покрытия, Так, в пленках красок, наносимых толстым слоем, часто возникают крупные поры, резко ухудшающие качество покрытия. В связи с этим необходимо проверять пористость покрытия. Для этого можно использовать любой прибор, например ПТ-1, пороскоп и др. Это дает дополнительную гарантию получения высококачественного покрытия с длительным сроком защиты.

Какие меры следует принимать, если окраска выполнена с нарушением технологических требований?

Поверхности, окрашенные с отступлением от установленных технологических требований, часто очень долго не высыхают; они покрываются пылью и грязью, приобретая неприглядный вид. Такие покрытия необходимо полностью удалить, тщательно очистить поверхность до металла и окрасить поверхность заново. Там, где покрытие нанесено чрезмерно толстым слоем, пленка покрывается морщинами вследствие неравномерного просыхания слоя краски. Впоследствии такое покрытие быстро разрушается. В этом случае нанесенную краску также необходимо удалить и произвести окраску заново.

Следует ли браковать грунтовочные покрытия, если их высохшие пленки имеют различный оттенок?

Нет. Разный оттенок, который могут иметь высохшие пленки грунтовочного покрытия, нанесенного в различное время или материалом, взятым из разных партий, не может служить основанием для браковки и перекраски этого покрытия.

Как определить, применялась ли при окрашивании фосфатирующая грунтовка?

Кусочек лакокрасочной пленки, срезанной с окрашенной поверхности, кладут на фильтровальную бумагу. Затем на пленку с помощью стеклянной палочки наносят по одной капле молибденовой жидкости, концентрированной уксусной кислоты и 2%-ного спиртового раствора бензидина. При наличии пленки фосфатирующей грунтовки появляется устойчивое синее окрашивание.

Как оценивают глянец покрытий?

Глянец можно определять визуально, но более правильно контролировать его блескомером ФБ-2.

Каким неразрушающим методом можно определить адгезию покрытия на готовом изделии?

Такого метода не существует. При необходимости адгезию определяют на образцах-свидетелях.

Рекламные предложения:



Читать далее:

Категория: - Окрасочные работы в машиностроении

Главная → Справочник → Статьи → Форум



Разделы

Строительные машины и оборудование
Для специальных земляных работ
Дорожно-строительные машины
Строительное оборудование
Асфальтоукладчики и катки
Большегрузные машины
Строительные машины, часть 2,
Дорожные машины, часть 2
Ремонтные машины
Ковшовые машины
Автогрейдеры
Экскаваторы
Бульдозеры
Скреперы
Грейдеры Эксплуатация строительных машин
Эксплуатация средств механизации
Эксплуатация погрузочных машин
Эксплуатация паровых машин
Эксплуатация экскаваторов
Эксплуатация подъемников
Эксплуатация кранов перегружателей
Эксплуатация кузовов машин
Крановщикам и стропальщикам
Ремонт строительных машин
Ремонт дорожных машин
Ремонт лесозаготовительных машин
Ремонт автомобилей КАмаЗ
Техническое обслуживание автомобилей
Очистка автомобилей при ремонте
Материалы и шины

 



Остались вопросы по теме:
"Контроль качества нанесенных покрытий"
— воспользуйтесь поиском.

Машины городского хозяйства
Естественная история машин
Транспортная психология
Пожарные автомобили
Автомобили-рефрижераторы
Монтаж и эксплуатация лифтов
Тракторы

Небольшой рекламный блок


Администрация: Бердин Александр -
© 2007-2019 Строй-Техника.Ру - информационная система по строительной технике.

  © Все права защищены.
Копирование материалов не допускается.


RSS
Морская техника - Зарядные устройства